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產(chǎn)品分類(lèi) / PRODUCTS
江蘇川遠儀器儀表有限公司
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產(chǎn)品名稱(chēng):CY-LWGY系列渦輪流量計


2.jpg

  一、概述

  渦輪流量計(以下簡(jiǎn)稱(chēng)TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量計還有風(fēng)速計、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉子感受流體的平均流速,從而推導出流量或總量。轉子的轉速(或轉數)可用機械、磁感應、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄。據稱(chēng)美國早在1886年即發(fā)布過(guò) 個(gè)TUF ,1914年的 認為T(mén)UF的流量與頻率有關(guān)。美國的 臺TUF是在1938年開(kāi)發(fā)的,它用于飛機上燃油的流量測量,只是直至二戰后因噴氣發(fā)動(dòng)機和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應的流量計才使它獲得真正的工業(yè)應用。如今,它已在石油、化工、科研、國防、計量各部門(mén)中獲得廣泛應用。

  流量計中TUF、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類(lèi)重復性、 度***佳的產(chǎn)品,而TUF又具有自己的特點(diǎn),如結構簡(jiǎn)單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應高參數等,是其他兩類(lèi)流量計是難以達到的。

  CY-LWGY系列渦輪流量計是吸取了國內外流量?jì)x表 技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進(jìn)行實(shí)液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。

  二、工作原理

  圖1所示為渦輪流量傳感器結構簡(jiǎn)圖,由圖可見(jiàn),當被測流體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,葉輪的轉動(dòng)周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線(xiàn)圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應電勢,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。


圖1

 

  渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實(shí)用流量方程和理論流量方程。

  (1) 實(shí)用流量方程

  qv=f/K 公式1

  qm=qvρ 公式2

  式中 qv, qm ……分別為體積流量,m3/s,質(zhì)量流量,kg/s;

  f ……流量計輸出信號的頻率,Hz;

  K ……流量計的儀表系數,P/m3。

  流量計的系數與流量(或管道雷諾數)的關(guān)系曲線(xiàn)如圖2所示。由圖可見(jiàn),儀表系數可分為二段,即線(xiàn)性段和非線(xiàn)性段。線(xiàn)性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線(xiàn)性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時(shí),儀表系數隨著(zhù)流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當流量超過(guò)流量上限時(shí)要注意防止空穴現象。結構相似的TUF特性曲線(xiàn)的形狀是相似的,它僅在系統誤差水平方面有所不同。

圖2  渦輪流量計特性曲線(xiàn)

  傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問(wèn)傳感器內部流體機理,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉換系數,它便于實(shí)際應用。但要注意,此轉換系數(儀表系數)是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時(shí)偏離此條件系數將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類(lèi)型,管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。

  (2) 理論流量方程

  根據動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運動(dòng)方程

3.jpg              

  公式3

  式中 J: 葉輪的慣性矩;

  dw/dt: 葉輪的旋轉加速度;

  M1: 流體的驅動(dòng)力拒;

  M2: 粘性阻力矩;

  M3: 軸承摩擦阻力矩;

  M4: 磁阻力矩。

當葉輪以恒速旋轉時(shí),4.jpg0,則M1=M2+M3+M4。

經(jīng)理論分析與實(shí)驗驗證可得

5.jpg              

公式4

式中   n   葉輪轉速;

qv   體積流量;

A   與流體物性(密度、粘度等),葉輪結構參數(葉片傾角、葉輪直徑、

流道截面積等)有關(guān)的系數;

B   與葉片頂隙,流體流速分布有關(guān)的系數;

C   與摩擦力矩有關(guān)的系數。

  國內外學(xué)者提出許多理論流量方程,它們適用于各種傳感器結構及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚,它與流體物性及流動(dòng)特性有復雜的關(guān)系。比如當流場(chǎng)有旋渦和非對稱(chēng)速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復雜。不能用理論式推導儀表系數,儀表系數仍需由實(shí)流校驗確定。但是理論流量方程有巨大的實(shí)用意義,它可用于指導傳感器結構參數設計及現場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數變化規律的預測和估算。

  三、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1. 高 度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

  2. 重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線(xiàn)校準可得到極高的 度,在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計;

  3. 輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強;

  4. 可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;

  5. 范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;

  6. 結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

  7. 適用高壓測量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表;

  8. 專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多,可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;

  9. 可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護方便。

  四、基本參數與技術(shù)性能

  1.技術(shù)性能

1

儀表口徑及連接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接

15、20、25、32、4050、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

精度等級

±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質(zhì)

304不銹鋼、316L)不銹鋼等

被測介質(zhì)溫度(

-20~+120

環(huán)境條件

溫度-10+55,相對濕度5%~90%,大氣壓力86106Kpa

輸出信號

傳感器:脈沖頻率信號,低電平0.8V 高電平8V

變送器:兩線(xiàn)制4 ~ 20mADC電流信號

供電電源

傳感器:+12VDC 、+24VDC(可選)

變送器:+24VDC

現場(chǎng)顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池

信號傳輸線(xiàn)

STVPV3×0.3(三線(xiàn)制),2×0.3(二線(xiàn)制)

傳輸距離

1000m

信號線(xiàn)接口

基本型:豪斯曼接頭,防爆型:內螺紋M20×1.5

防爆等級

基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIIBT6

防護等級

IP65

 

2.測量范圍及工作壓力

表2

儀表口徑

mm

正常流量范圍(m3/h

擴展流量范圍(m3/h

常規耐受壓力

MPa

特制耐壓等級MPa

(法蘭連接方式)

DN 4

0.040.25

0.040.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.10.6

0.060.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.21.2

0.151.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.66

0.48

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.88

0.459

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

110

0.510

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.515

0.815

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

220

120

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

440

240

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

770

470

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10100

5100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20200

10200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25250

13250

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

DN 150

30300

15300

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

DN 200

80800

40800

1.6

2.5、4.0、6.3、12、16

   五、儀表分類(lèi)

  1.按儀表功能分類(lèi),CY-LWGY系列渦輪流量計可分為2大類(lèi),即:

  l 渦輪流量傳感器/變送器

  l 智能一體化渦輪流量計

  2.功能說(shuō)明

  l 渦輪流量傳感器/變送器

  該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。

  按照不同的輸出信號,該類(lèi)產(chǎn)品可分為CY-LWGY-□N型和CY-LWGY-□A型

  CY-LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線(xiàn)制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號傳輸距離≤1000米;

  CY-LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線(xiàn)制4-20mA 輸出,信號傳輸距離≤1000。

  該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖


   

圖3                               圖4

基本型傳感器/變送器                 防爆型傳感器/變送器

  l 智能一體化渦輪流量計

  采用 的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現場(chǎng)顯示,具有機構緊湊、讀數直觀(guān)清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數三點(diǎn)修正,智能補償儀表系數非線(xiàn)性,并可進(jìn)行現場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4 位有效數字)及累積流量(8位有效數字,帶清零功能)。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類(lèi)渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6。

  該類(lèi)渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為CY-LWGY-□B型和CY-LWGY-□C型。

  CY-LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續運行4年以上); 無(wú)信號輸出功能。

  CY-LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標準兩線(xiàn)制電流信號,并可根據不同的現場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。


圖5

智能一體化渦輪流量計

六、安裝尺寸

傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見(jiàn)圖6、圖7、圖8,安裝尺寸見(jiàn)表4。

     

整表結構圖                                   過(guò)濾器結構圖

1.過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段     1.壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過(guò)濾網(wǎng)  7.座

圖6 CY-LWGY-4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

 

 

1. 殼體  2.前導向件  3.葉輪  4.后導向件  5.前置放大器

圖7  CY-LWGY-15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

 

 

1. 球軸承  2.前導向件  3.漲圈  4.殼體 

5.前置放大器  6.葉輪  7.軸承   8.軸

圖8 CY-LWGY-50~200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

 

                                               

 

                                                                     表4

公稱(chēng)通徑(mm)

L(mm)

G

D(mm)

d(mm)

孔數

4

295

G1/2




6

330

G1/2

10

450

G1/2

15

75

G1

Ф65

Ф14

4

20

80

G1

Ф75

Ф14

4

25

100

G5/4

Ф85

Ф14

4

32

140

G2

Ф100

Ф14

4

40

140

G2

Ф110

Ф18

4

50

150


Ф125

Ф18

4

65

170

Ф145

Ф18

4

80

200

Ф160

Ф18

8

100

220

Ф180

Ф18

8

125

250

Ф210

Ф25

8

150

300

Ф250

Ф25

8

200

360

Ф295

Ф23

12

 

七、流量計安裝注意事項

1)安裝場(chǎng)所


  傳感器應安裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計的典型安裝管路系統如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的,進(jìn)入傳感器應為充分發(fā)展管流,因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器,如表5所示。若上游側阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于20D,下游直管段長(cháng)度不小于5D,如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器。傳感器安裝在室外時(shí),應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。

9

表5

上游側阻流件類(lèi)型

單個(gè)90o彎頭

在同一平面上的兩個(gè)90o彎頭

在不同平面上的兩個(gè)90o彎頭

同心漸縮管

全開(kāi)閥門(mén)

半開(kāi)閥門(mén)

下游側長(cháng)度

l/DN

20

25

40

15

20

50

5


  (2)連接管道的安裝要求

  水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?,垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。

  需連續運行不能停流的場(chǎng)所,應裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn)圖9),測量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

  在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器,待:“掃線(xiàn)”工作完畢確認管道內清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項工作,掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。

  若流體含雜質(zhì),則應在傳感器上游側裝過(guò)濾器,對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測液體含有氣體,則應在傳感器上游側裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

  若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應在其后的管線(xiàn)裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。

  被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量 度和使用期限,傳感器的出口端壓力應高于公式5計算的***低壓力pmin


pmin=2p+1.25pv   Pa              

  公式5

  式中 pmin——***低壓力,Pa;

  △p——傳感器***大流量時(shí)壓力損失,Pa;

  pv——被測液體***高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓,Pa。

  流量調節閥應裝在傳感器下游,上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

  傳感器應與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的***高點(diǎn),以免管線(xiàn)內聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。

  傳感器前后管道應支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

  八、接線(xiàn)方式

  l 渦輪流量傳感器/變送器(CY-LWGY-□N 型、CY-LWGY-□A型)

  1. 基本型

  首先將豪斯曼接頭上部的螺絲松開(kāi)拔下接頭部分,接頭部分結構如圖10a所示,從缺口處撬開(kāi)接線(xiàn)端子,接線(xiàn)端子如圖10b所示。

6.jpg

CY-LWGY-□N 型渦輪流量傳感器接線(xiàn)方式:

clip_image036.jpg

圖11

儀表出廠(chǎng)前均已接線(xiàn)完畢并配帶5米引線(xiàn),客戶(hù)可直接使用。引線(xiàn)接線(xiàn)方式請參照實(shí)際產(chǎn)品的屏蔽線(xiàn)末端的接線(xiàn)提示標簽。

CY-LWGY-□A型渦輪流量變送器接線(xiàn)方式:

clip_image038.jpg

圖12

\

2.防爆型

CY-LWGY-□N 型渦輪流量傳感器接線(xiàn)方式:

clip_image040.jpg

圖13

CY-LWGY-□A型渦輪流量變送器接線(xiàn)方式:

clip_image042.jpg

圖14

l  智能一體化渦輪流量計(CY-LWGY-C型) 

clip_image044.jpg

圖15

 

九、調試與使用

CY-LWGY-基本型渦輪流量傳感器

  基本型渦輪流量傳感器出廠(chǎng)前已進(jìn)行了標定與調整,無(wú)需調試

  傳感器與二次顯示儀表連接:首先核對傳感器的輸出特性(輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等)與顯示儀表輸入特性是否相配。按照傳感器的儀表系數設定顯示儀表的參數設置。核對傳感器電源和線(xiàn)制,以及阻抗匹配。還要考慮傳感器的前置放大器防電磁干擾,如在室外還應采取防雨淋等措施。

  傳輸電纜通常用帶屏蔽和防護套的雙芯或三芯通信電纜,有效截面積1.25~2mm2多股銅線(xiàn)。屏蔽線(xiàn)只能一端接地,***好在顯示儀表端接地。盡可能用一根完整的電纜(即中間不接續)。電纜***好裝入金屬管里,以避免機械損傷。該金屬管如同時(shí)裝入另一電纜,則該電纜輸送***大功率不能大于本儀表流量信號電纜輸送***小功率的10倍。

  傳輸電纜的路徑不應與動(dòng)力電源線(xiàn)平行,也不要敷設在動(dòng)力電源線(xiàn)集中的區域,以避免電磁場(chǎng)的干擾。

  CY-LWGY-□A 型渦輪流量變送器

  根據客戶(hù)的訂貨要求,A型渦輪流量變送器的流量輸出零點(diǎn)和滿(mǎn)度值在出廠(chǎng)前已經(jīng)調試好。

  在流量計運行后,如果現場(chǎng)需要對流量計的零點(diǎn)輸出進(jìn)行調整,按以下方法進(jìn)行:

  關(guān)閉流量計管道的閥門(mén),確認管道內沒(méi)有流量;接通流量計電源;串入電流表(萬(wàn)用表的直流電流檔),監視流量計的輸出電流;微調轉換器電路板上的W502電位器,使輸出電流回到4mA。

  在流量計運行后,流量計的滿(mǎn)度輸出值在現場(chǎng)不能進(jìn)行再調整;如需調整,請將流量計返廠(chǎng),由廠(chǎng)家根據您的要求在標準流量裝置上完成。

  CY-LWGY-□B 型智能現場(chǎng)顯示渦輪流量計

  l 儀表內置參數設定:( 授權工程師操作)

  01. 儀表面板按鍵操作說(shuō)明


?   進(jìn)入(退出)參數設定菜單:工作狀態(tài)下同時(shí)按F鍵;

?   光標位向右移位:參數設定狀態(tài)下按鍵               

?   光標位數值加1:參數設定狀態(tài)下按

?   參數菜單切換:參數設定狀態(tài)下按F鍵;

?   累積流量清零:工作狀態(tài)下同時(shí)按F鍵和鍵。

02.  內部參數說(shuō)明

儀表程序共有三個(gè)菜單,分三屏顯示,均為儀表測量范圍內三點(diǎn)系數修正,上排為流量點(diǎn)頻率值,下排為該流量點(diǎn)儀表系數。三個(gè)菜單可用F鍵循環(huán)切換。

各菜單顯示方式及功能如圖16

clip_image051.jpg

圖16

注:儀表出廠(chǎng)前儀表參數均已設置,無(wú)特殊情況無(wú)需改動(dòng);使用三點(diǎn)儀表系數進(jìn)行流量傳感器的非線(xiàn)性修正需要用戶(hù)清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)(頻率點(diǎn))對應的儀表系數。

CY-LWGY-型智能現場(chǎng)顯示帶4-20mA輸出渦輪流量計

01.儀表面板按鍵操作說(shuō)明

同電池供電現場(chǎng)顯示型渦輪流量計

02.內部參數說(shuō)明

儀表程序共有四個(gè)菜單,分四屏顯示,前三個(gè)菜單為儀表測量范圍內三點(diǎn)系數修正,與電池供電現場(chǎng)顯示型渦輪流量計完全相同;第四個(gè)菜單為4-20mA輸出滿(mǎn)度值(即20mA對應的流量點(diǎn))。四個(gè)菜單可用F鍵循環(huán)切換。

1至3菜單顯示方式及功能與電池供電現場(chǎng)顯示型渦輪流量計相同,第四個(gè)菜單顯示方式及功能如圖17

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圖17

 

十、使用注意事項

  (1)投入運行的啟閉順序

  未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小流量運行一段時(shí)間(如10分鐘),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥開(kāi)度,調節到所需正常流量。

  裝有旁路管的流量傳感器,先全開(kāi)旁路管閥,以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥,緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁路閥開(kāi)度,使儀表以較小流量運行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),***后調節下游閥開(kāi)度到所需的流量。

  (2)低溫和高溫流體的啟用

  低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行15分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類(lèi)似。

  (3)其他注意事項

  啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,***好用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞葉輪。

  檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀(guān)察***大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。

  流量傳感器的儀表系數是經(jīng)過(guò)標準裝置校驗后,供給用戶(hù)校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。傳感器長(cháng)期使用因軸承磨損等原因,儀表系數會(huì )發(fā)生變化,應定期進(jìn)行離線(xiàn)或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許范圍,應更換傳感器。

  有些測量對象,如輸送成品油管線(xiàn)更換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線(xiàn)清管工作。掃線(xiàn)清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的規定,否則會(huì )引起 度降低甚至損壞。

  為保證流量計長(cháng)期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現異常及時(shí)采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異常聲音,用示波器監測檢測線(xiàn)圈輸出波形,如有異常波形,應及時(shí)卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正?,F象應及時(shí)檢查。保持過(guò)濾器暢通,過(guò)濾器可從出入口壓力計的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。


十一、常見(jiàn)故障及處理方法

表6

流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計數器字數不增加

1 檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良

2 檢查顯示儀內部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良

3 檢查檢測線(xiàn)圈

4 檢查傳感器內部故障,上述1~3)項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象

1 用歐姆表排查故障點(diǎn)

2 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查

3 做好檢測線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng),若計數器字數不增加,則應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊

4 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數

未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1 過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞

2 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少

3 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢

1 清除過(guò)濾器

2 從閥門(mén)手輪是否調節有效判斷,確認后再修理或更換

3 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗

流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩

1 傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端

2 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號

3 截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量

4 顯示儀內部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾

1 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地

2 加固管線(xiàn),或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)

3 檢修或更換閥

4 采取“短路法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)

顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著(zhù)

1 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表系數變化

葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線(xiàn),檢測線(xiàn)圈輸出信號失常,儀表系數變化;流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常,儀表系數變化

2 傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉

3 管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現逆向流動(dòng)

旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏

    傳感器上游出現較大流速分布畸變(如因上游閥未全開(kāi)引起的)或出現脈動(dòng)

    液體受溫度引起的粘度變化較大等

4 顯示儀內部故障

5 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì )影響測量值

6 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規定的流量范圍

1~4 查出故障原因,針對具體原因尋找對策

5 更換失磁元件

6 更換合適的傳感器

  十二、運輸、貯存

  傳感器應裝入堅固的木箱(小口徑儀表可用紙箱)內,不允許在箱內自由竄動(dòng),在搬運時(shí)小心輕放,不允許野蠻裝卸。

  存放地點(diǎn)應符合以下條件:

  1. 防雨防潮。

  2. 不受機械震動(dòng)或沖擊。

  3. 溫度范圍-20℃~+55℃。

  4. 相對濕度不大于80%。

  5. 環(huán)境中不含腐蝕性氣體。

  十三、開(kāi)箱注意事項

  開(kāi)箱后,按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有:使用說(shuō)明書(shū)一份、檢定證書(shū)一張、裝箱單一張。觀(guān)察傳感器是否有因運輸而產(chǎn)生損壞等現象,以便妥善處理。望用戶(hù)妥善保存“檢定證書(shū)”切勿丟失,否則無(wú)法設定儀表系數。

  十四、訂貨須知

  用戶(hù)在定購渦輪流量傳感器時(shí)要注意根據流體的公稱(chēng)口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類(lèi)和環(huán)境條件選擇合適的規格。當有防爆要求時(shí)必須選防爆型傳感器,并嚴格注意防爆等級。

  需要我公司的顯示儀表配套時(shí),請參閱相應的說(shuō)明書(shū),選用合適的型號,或由我公司技術(shù)人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時(shí)注明規格長(cháng)度。



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