產(chǎn)品名稱(chēng):CY-LWGY系列渦輪流量計

一、概述
渦輪流量計(以下簡(jiǎn)稱(chēng)TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量計還有風(fēng)速計、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉子感受流體的平均流速,從而推導出流量或總量。轉子的轉速(或轉數)可用機械、磁感應、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄。據稱(chēng)美國早在1886年即發(fā)布過(guò) 個(gè)TUF ,1914年的 認為T(mén)UF的流量與頻率有關(guān)。美國的 臺TUF是在1938年開(kāi)發(fā)的,它用于飛機上燃油的流量測量,只是直至二戰后因噴氣發(fā)動(dòng)機和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應的流量計才使它獲得真正的工業(yè)應用。如今,它已在石油、化工、科研、國防、計量各部門(mén)中獲得廣泛應用。
流量計中TUF、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類(lèi)重復性、 度***佳的產(chǎn)品,而TUF又具有自己的特點(diǎn),如結構簡(jiǎn)單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應高參數等,是其他兩類(lèi)流量計是難以達到的。
CY-LWGY系列渦輪流量計是吸取了國內外流量?jì)x表 技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進(jìn)行實(shí)液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。
二、工作原理
圖1所示為渦輪流量傳感器結構簡(jiǎn)圖,由圖可見(jiàn),當被測流體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,葉輪的轉動(dòng)周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線(xiàn)圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應電勢,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。

圖1
渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實(shí)用流量方程和理論流量方程。
(1) 實(shí)用流量方程
qv=f/K 公式1
qm=qvρ 公式2
式中 qv, qm ……分別為體積流量,m3/s,質(zhì)量流量,kg/s;
f ……流量計輸出信號的頻率,Hz;
K ……流量計的儀表系數,P/m3。
流量計的系數與流量(或管道雷諾數)的關(guān)系曲線(xiàn)如圖2所示。由圖可見(jiàn),儀表系數可分為二段,即線(xiàn)性段和非線(xiàn)性段。線(xiàn)性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線(xiàn)性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時(shí),儀表系數隨著(zhù)流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當流量超過(guò)流量上限時(shí)要注意防止空穴現象。結構相似的TUF特性曲線(xiàn)的形狀是相似的,它僅在系統誤差水平方面有所不同。

圖2 渦輪流量計特性曲線(xiàn)
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問(wèn)傳感器內部流體機理,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉換系數,它便于實(shí)際應用。但要注意,此轉換系數(儀表系數)是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時(shí)偏離此條件系數將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類(lèi)型,管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。
(2) 理論流量方程
根據動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運動(dòng)方程
公式3
式中 J: 葉輪的慣性矩;
dw/dt: 葉輪的旋轉加速度;
M1: 流體的驅動(dòng)力拒;
M2: 粘性阻力矩;
M3: 軸承摩擦阻力矩;
M4: 磁阻力矩。
當葉輪以恒速旋轉時(shí),
0,則M1=M2+M3+M4。
經(jīng)理論分析與實(shí)驗驗證可得
公式4
式中 n: 葉輪轉速;
qv: 體積流量;
A: 與流體物性(密度、粘度等),葉輪結構參數(葉片傾角、葉輪直徑、
流道截面積等)有關(guān)的系數;
B: 與葉片頂隙,流體流速分布有關(guān)的系數;
C: 與摩擦力矩有關(guān)的系數。
國內外學(xué)者提出許多理論流量方程,它們適用于各種傳感器結構及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚,它與流體物性及流動(dòng)特性有復雜的關(guān)系。比如當流場(chǎng)有旋渦和非對稱(chēng)速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復雜。不能用理論式推導儀表系數,儀表系數仍需由實(shí)流校驗確定。但是理論流量方程有巨大的實(shí)用意義,它可用于指導傳感器結構參數設計及現場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數變化規律的預測和估算。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 高 度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2.
重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線(xiàn)校準可得到極高的 度,在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計;
3. 輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強;
4. 可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
5. 范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
6. 結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
7. 適用高壓測量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表;
8. 專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多,可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;
9. 可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
四、基本參數與技術(shù)性能
1.技術(shù)性能
1
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 |
精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -20~+120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器:兩線(xiàn)制4 ~ 20mADC電流信號 |
供電電源 | 傳感器:+12VDC 、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現場(chǎng)顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號傳輸線(xiàn) | STVPV3×0.3(三線(xiàn)制),2×0.3(二線(xiàn)制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線(xiàn)接口 | 基本型:豪斯曼接頭,防爆型:內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
2.測量范圍及工作壓力
表2
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | 常規耐受壓力 (MPa) | 特制耐壓等級(MPa) (法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
五、儀表分類(lèi)
1.按儀表功能分類(lèi),CY-LWGY系列渦輪流量計可分為2大類(lèi),即:
l 渦輪流量傳感器/變送器
l 智能一體化渦輪流量計
2.功能說(shuō)明
l 渦輪流量傳感器/變送器
該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
按照不同的輸出信號,該類(lèi)產(chǎn)品可分為CY-LWGY-□N型和CY-LWGY-□A型
CY-LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線(xiàn)制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號傳輸距離≤1000米;
CY-LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線(xiàn)制4-20mA 輸出,信號傳輸距離≤1000。
該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖

圖3 圖4
基本型傳感器/變送器 防爆型傳感器/變送器
l 智能一體化渦輪流量計
采用 的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現場(chǎng)顯示,具有機構緊湊、讀數直觀(guān)清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數三點(diǎn)修正,智能補償儀表系數非線(xiàn)性,并可進(jìn)行現場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4
位有效數字)及累積流量(8位有效數字,帶清零功能)。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類(lèi)渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6。
該類(lèi)渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為CY-LWGY-□B型和CY-LWGY-□C型。
CY-LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續運行4年以上); 無(wú)信號輸出功能。
CY-LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標準兩線(xiàn)制電流信號,并可根據不同的現場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。

圖5
智能一體化渦輪流量計
六、安裝尺寸
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見(jiàn)圖6、圖7、圖8,安裝尺寸見(jiàn)表4。

整表結構圖 過(guò)濾器結構圖
1.過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段 1.壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
圖6 CY-LWGY-4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1. 殼體 2.前導向件 3.葉輪 4.后導向件 5.前置放大器
圖7 CY-LWGY-15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1. 球軸承 2.前導向件 3.漲圈 4.殼體
5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖8 CY-LWGY-50~200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
表4
公稱(chēng)通徑(mm) | L(mm) | G | D(mm) | d(mm) | 孔數 |
4 | 295 | G1/2 |
|
|
|
6 | 330 | G1/2 |
10 | 450 | G1/2 |
15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 |
20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 |
32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 |
40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 |
50 | 150 |
| Ф125 | Ф18 | 4 |
65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 |
80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 |
100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 |
125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 |
150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
200 | 360 | Ф295 | Ф23 | 12 |
七、流量計安裝注意事項
(1)安裝場(chǎng)所

傳感器應安裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計的典型安裝管路系統如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的,進(jìn)入傳感器應為充分發(fā)展管流,因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器,如表5所示。若上游側阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于20D,下游直管段長(cháng)度不小于5D,如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器。傳感器安裝在室外時(shí),應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
圖9
表5
上游側阻流件類(lèi)型 | 單個(gè)90o彎頭 | 在同一平面上的兩個(gè)90o彎頭 | 在不同平面上的兩個(gè)90o彎頭 | 同心漸縮管 | 全開(kāi)閥門(mén) | 半開(kāi)閥門(mén) | 下游側長(cháng)度 |
l/DN | 20 | 25 | 40 | 15 | 20 | 50 | 5 |
(2)連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?,垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續運行不能停流的場(chǎng)所,應裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn)圖9),測量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器,待:“掃線(xiàn)”工作完畢確認管道內清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項工作,掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應在傳感器上游側裝過(guò)濾器,對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測液體含有氣體,則應在傳感器上游側裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應在其后的管線(xiàn)裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量 度和使用期限,傳感器的出口端壓力應高于公式5計算的***低壓力pmin
pmin=2△p+1.25pv Pa
公式5
式中 pmin——***低壓力,Pa;
△p——傳感器***大流量時(shí)壓力損失,Pa;
pv——被測液體***高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓,Pa。
流量調節閥應裝在傳感器下游,上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的***高點(diǎn),以免管線(xiàn)內聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
八、接線(xiàn)方式
l 渦輪流量傳感器/變送器(CY-LWGY-□N 型、CY-LWGY-□A型)
1. 基本型
首先將豪斯曼接頭上部的螺絲松開(kāi)拔下接頭部分,接頭部分結構如圖10a所示,從缺口處撬開(kāi)接線(xiàn)端子,接線(xiàn)端子如圖10b所示。

CY-LWGY-□N 型渦輪流量傳感器接線(xiàn)方式:

圖11
儀表出廠(chǎng)前均已接線(xiàn)完畢并配帶5米引線(xiàn),客戶(hù)可直接使用。引線(xiàn)接線(xiàn)方式請參照實(shí)際產(chǎn)品的屏蔽線(xiàn)末端的接線(xiàn)提示標簽。
CY-LWGY-□A型渦輪流量變送器接線(xiàn)方式:

圖12
\
2.防爆型
CY-LWGY-□N 型渦輪流量傳感器接線(xiàn)方式:

圖13
CY-LWGY-□A型渦輪流量變送器接線(xiàn)方式:

圖14
l 智能一體化渦輪流量計(CY-LWGY-□C型)

圖15
九、調試與使用
CY-LWGY-□N 基本型渦輪流量傳感器
基本型渦輪流量傳感器出廠(chǎng)前已進(jìn)行了標定與調整,無(wú)需調試
傳感器與二次顯示儀表連接:首先核對傳感器的輸出特性(輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等)與顯示儀表輸入特性是否相配。按照傳感器的儀表系數設定顯示儀表的參數設置。核對傳感器電源和線(xiàn)制,以及阻抗匹配。還要考慮傳感器的前置放大器防電磁干擾,如在室外還應采取防雨淋等措施。
傳輸電纜通常用帶屏蔽和防護套的雙芯或三芯通信電纜,有效截面積1.25~2mm2多股銅線(xiàn)。屏蔽線(xiàn)只能一端接地,***好在顯示儀表端接地。盡可能用一根完整的電纜(即中間不接續)。電纜***好裝入金屬管里,以避免機械損傷。該金屬管如同時(shí)裝入另一電纜,則該電纜輸送***大功率不能大于本儀表流量信號電纜輸送***小功率的10倍。
傳輸電纜的路徑不應與動(dòng)力電源線(xiàn)平行,也不要敷設在動(dòng)力電源線(xiàn)集中的區域,以避免電磁場(chǎng)的干擾。
CY-LWGY-□A 型渦輪流量變送器
根據客戶(hù)的訂貨要求,A型渦輪流量變送器的流量輸出零點(diǎn)和滿(mǎn)度值在出廠(chǎng)前已經(jīng)調試好。
在流量計運行后,如果現場(chǎng)需要對流量計的零點(diǎn)輸出進(jìn)行調整,按以下方法進(jìn)行:
關(guān)閉流量計管道的閥門(mén),確認管道內沒(méi)有流量;接通流量計電源;串入電流表(萬(wàn)用表的直流電流檔),監視流量計的輸出電流;微調轉換器電路板上的W502電位器,使輸出電流回到4mA。
在流量計運行后,流量計的滿(mǎn)度輸出值在現場(chǎng)不能進(jìn)行再調整;如需調整,請將流量計返廠(chǎng),由廠(chǎng)家根據您的要求在標準流量裝置上完成。
CY-LWGY-□B 型智能現場(chǎng)顯示渦輪流量計
l 儀表內置參數設定:( 授權工程師操作)
01. 儀表面板按鍵操作說(shuō)明
? 進(jìn)入(退出)參數設定菜單:工作狀態(tài)下同時(shí)按
鍵和F鍵;
? 光標位向右移位:參數設定狀態(tài)下按
鍵
? 光標位數值加1:參數設定狀態(tài)下按
鍵
? 參數菜單切換:參數設定狀態(tài)下按F鍵;
? 累積流量清零:工作狀態(tài)下同時(shí)按F鍵和
鍵。
02. 內部參數說(shuō)明
儀表程序共有三個(gè)菜單,分三屏顯示,均為儀表測量范圍內三點(diǎn)系數修正,上排為流量點(diǎn)頻率值,下排為該流量點(diǎn)儀表系數。三個(gè)菜單可用F鍵循環(huán)切換。
各菜單顯示方式及功能如圖16

圖16
注:儀表出廠(chǎng)前儀表參數均已設置,無(wú)特殊情況無(wú)需改動(dòng);使用三點(diǎn)儀表系數進(jìn)行流量傳感器的非線(xiàn)性修正需要用戶(hù)清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)(頻率點(diǎn))對應的儀表系數。
CY-LWGY-□C 型智能現場(chǎng)顯示帶4-20mA輸出渦輪流量計
01.儀表面板按鍵操作說(shuō)明
同電池供電現場(chǎng)顯示型渦輪流量計
02.內部參數說(shuō)明
儀表程序共有四個(gè)菜單,分四屏顯示,前三個(gè)菜單為儀表測量范圍內三點(diǎn)系數修正,與電池供電現場(chǎng)顯示型渦輪流量計完全相同;第四個(gè)菜單為4-20mA輸出滿(mǎn)度值(即20mA對應的流量點(diǎn))。四個(gè)菜單可用F鍵循環(huán)切換。
1至3菜單顯示方式及功能與電池供電現場(chǎng)顯示型渦輪流量計相同,第四個(gè)菜單顯示方式及功能如圖17

圖17
十、使用注意事項
(1)投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小流量運行一段時(shí)間(如10分鐘),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥開(kāi)度,調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開(kāi)旁路管閥,以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥,緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁路閥開(kāi)度,使儀表以較小流量運行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),***后調節下游閥開(kāi)度到所需的流量。
(2)低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行15分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類(lèi)似。
(3)其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,***好用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀(guān)察***大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數是經(jīng)過(guò)標準裝置校驗后,供給用戶(hù)校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。傳感器長(cháng)期使用因軸承磨損等原因,儀表系數會(huì )發(fā)生變化,應定期進(jìn)行離線(xiàn)或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許范圍,應更換傳感器。
有些測量對象,如輸送成品油管線(xiàn)更換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線(xiàn)清管工作。掃線(xiàn)清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的規定,否則會(huì )引起 度降低甚至損壞。
為保證流量計長(cháng)期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現異常及時(shí)采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異常聲音,用示波器監測檢測線(xiàn)圈輸出波形,如有異常波形,應及時(shí)卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正?,F象應及時(shí)檢查。保持過(guò)濾器暢通,過(guò)濾器可從出入口壓力計的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
十一、常見(jiàn)故障及處理方法
表6
故 障 現 象 | 可 能 原 因 | 消 除 方 法 |
流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計數器字數不增加 | 1) 檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良 2) 檢查顯示儀內部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良 3) 檢查檢測線(xiàn)圈 4) 檢查傳感器內部故障,上述1)~3)項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象 | 1) 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2) 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查 3) 做好檢測線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng),若計數器字數不增加,則應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊 4) 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數 |
未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: 1) 過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞 2) 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少 3) 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢 | 1) 清除過(guò)濾器 2) 從閥門(mén)手輪是否調節有效判斷,確認后再修理或更換 3) 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗 |
流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩 | 1) 傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2) 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號 3) 截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量 4) 顯示儀內部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 | 1) 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2) 加固管線(xiàn),或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3) 檢修或更換閥 4) 采取“短路法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn) |
顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著(zhù) | 1) 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表系數變化 葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線(xiàn),檢測線(xiàn)圈輸出信號失常,儀表系數變化;流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常,儀表系數變化 2) 傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉 3) 管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現逆向流動(dòng) 旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏 傳感器上游出現較大流速分布畸變(如因上游閥未全開(kāi)引起的)或出現脈動(dòng) 液體受溫度引起的粘度變化較大等 4) 顯示儀內部故障 5) 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì )影響測量值 6) 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規定的流量范圍 | 1)~4) 查出故障原因,針對具體原因尋找對策 5) 更換失磁元件 6) 更換合適的傳感器 |
十二、運輸、貯存
傳感器應裝入堅固的木箱(小口徑儀表可用紙箱)內,不允許在箱內自由竄動(dòng),在搬運時(shí)小心輕放,不允許野蠻裝卸。
存放地點(diǎn)應符合以下條件:
1. 防雨防潮。
2. 不受機械震動(dòng)或沖擊。
3. 溫度范圍-20℃~+55℃。
4. 相對濕度不大于80%。
5. 環(huán)境中不含腐蝕性氣體。
十三、開(kāi)箱注意事項
開(kāi)箱后,按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有:使用說(shuō)明書(shū)一份、檢定證書(shū)一張、裝箱單一張。觀(guān)察傳感器是否有因運輸而產(chǎn)生損壞等現象,以便妥善處理。望用戶(hù)妥善保存“檢定證書(shū)”切勿丟失,否則無(wú)法設定儀表系數。
十四、訂貨須知
用戶(hù)在定購渦輪流量傳感器時(shí)要注意根據流體的公稱(chēng)口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類(lèi)和環(huán)境條件選擇合適的規格。當有防爆要求時(shí)必須選防爆型傳感器,并嚴格注意防爆等級。
需要我公司的顯示儀表配套時(shí),請參閱相應的說(shuō)明書(shū),選用合適的型號,或由我公司技術(shù)人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時(shí)注明規格長(cháng)度。