產(chǎn)品名稱(chēng)：CY-DRP系列智能變送器
警告
1. 變送器調校前請水平放置。
2. 變送器安裝至現場(chǎng)后，應對變送器進(jìn)行零點(diǎn)調整。
3. 變送器在加壓之前，應安裝并緊固好過(guò)程連接。
4. 變送器應安裝在干燥的環(huán)境下，切忌雨水沖刷。在惡劣環(huán)境下，應使用變送器保護箱。
5. 禁止用戶(hù)自行拆裝變送器。
6. 通電時(shí)，不得在爆炸性/易燃性環(huán)境下拆卸變送器表蓋。
7. 請用戶(hù)自行檢查變送器供電電壓是否符合使用手冊中的供電電壓要求。
8. 變送器外接地螺釘應可靠與大地連接。
9. 變送器在爆炸性環(huán)境下的安裝必須符合國際、 和地方的相關(guān)標準、規范以及準則。請查閱使用手冊的防爆章節所列與安全安裝相關(guān)的限定條款。
10. 本安型變送器外配安全柵的安裝使用須按其使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
11. 用HART通訊進(jìn)行變送器標定和溫度補償時(shí)必須用我公司提供的通信設備及軟件。
一、概述
CY-DRP系列智能壓力變送器采用 、成熟、可靠的硅電容傳感器，結合 的微處理器技術(shù)和數字化電容測量技術(shù)精心設計而成。內部微處理器的強大功能和高速運算能力使其具備了智能化、高精度、高可靠和零點(diǎn)穩定等優(yōu)良品質(zhì)；液晶顯示模塊能夠顯示壓力、溫度、電流等多種物理量；按鍵操作可實(shí)現零點(diǎn)遷移、量程設定等多種功能，易于現場(chǎng)調試。
CY-DRP系列智能壓力變送器支持HART、FF、PA協(xié)議，可以測量壓力、差壓、液位、流量等多種工業(yè)參數，可以廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。
CY-DRP系列智能壓力變送器按具體型號分為以下六種變送器：
型號 | 壓力類(lèi)型 |
CY-DRP1 | 壓力變送器 |
CY-DRP2 | 單法蘭液位變送器 |
CY-DRP5 | 差壓變送器 |
CY-DRP7 | 單法蘭液位變送器 |
CY-DRP8 | 雙法蘭液位變送器 |
CY-DRP9 | 壓力變送器 |
CY-DRP系列智能壓力變送器按遵循的總線(xiàn)協(xié)議類(lèi)型分三種：
型號 | 協(xié)議類(lèi)型 |
CY-DRP_ABC(選項) | HART |
CY-DRP_MNO(選項) | PROFIBUS PA |
CY-DRP_PQR(選項) | FF H1 |
HART協(xié)議作為現場(chǎng)總線(xiàn)中的一種過(guò)渡性協(xié)議，在現有的模擬信號傳輸線(xiàn)上實(shí)現數字化傳輸，可以兼容現有的模擬信號控制系統；FF H1、PROFIBUS PA是用于控制領(lǐng)域、連接現場(chǎng)設備的新一代數字化通信協(xié)議，物理層規范均采用IEC61158-2的國際標準。FF H1、PROFIBUS PA是真正意義上的現場(chǎng)總線(xiàn)。
基于HART協(xié)議的智能變送器，以下簡(jiǎn)稱(chēng)HART型智能變送器；基于FF H1協(xié)議的智能變送器，以下簡(jiǎn)稱(chēng)FF型智能變送器；基于PROFIBUS PA協(xié)議的智能變送器，以下簡(jiǎn)稱(chēng)PA型智能變送器；三種總線(xiàn)類(lèi)型的變送器統稱(chēng)為智能壓力變送器，以下簡(jiǎn)稱(chēng)智能變送器。其中，HART型智能變送器已通過(guò) 級儀器儀表防爆安全監督檢驗站（NEPSI）的防爆認證。
l 智能變送器儀表部件
圖1.1 智能變送器儀表部件
l 智能變送器壓力連接部件
圖1.2 智能變送器壓力連接部件
l 智能變送器差壓連接部件
圖1.2 智能變送器差壓連接部件
注意：FF型、PA型智能變送器的端口卡、通訊卡完全相同，它們使用的器件與HART型智能變送器的端口卡、通訊卡不同；它們的外形尺寸與HART型智能變送器通訊卡相同，其安裝形式與HART型智能變送器相同，只是端口卡固定螺釘的位置不同。
二、安裝
對于智能變送器測量準確度的保證，很大程度上取決于智能變送器和引壓管的正確安裝。特別是流量的測量，與正確安裝一次測量元件有很大的關(guān)系。
2.1 變送器安裝
我公司生產(chǎn)的壓力變送器可以直接安裝在2英寸管道上或直接安裝在墻上或儀表板上。
l 壓力變送器器安裝方式
圖2.1壓力變送器安裝方式
l 差壓變送器安裝方式
圖2.2差壓變送器安裝方式
2.2 引壓管安裝
智能變送器相對流程管道的正確安裝取決于被測介質(zhì)。智能變送器可測量液體、蒸汽或其它氣體。對于不同的被測介質(zhì)，取壓口、智能變送器與流程管道的相對位置不同。
l 壓力變送器引壓管安裝
圖2.3壓力變送器引壓管安裝示意圖
l 差壓變送器引壓管安裝
圖2.4差壓變送器引壓管安裝示意圖
2.3 接線(xiàn)
智能變送器的電源與信號共用一對電纜，稱(chēng)為總線(xiàn)電纜。HART型智能變送器可選普通電纜， PA型、FF型智能變送器，建議使用IEC61158-2推薦的現場(chǎng)總線(xiàn)專(zhuān)用電纜。智能變送器的接線(xiàn)端子位于后蓋側（標有FIELD TERMINAL），擰開(kāi)后蓋可見(jiàn)接線(xiàn)端子板。
圖2.5HART智能變送器接線(xiàn)圖
圖2.6PA\FF智能變送器接線(xiàn)圖
接線(xiàn)端子板左側端子是信號正接線(xiàn)端子，右側端子是測試接線(xiàn)端子，中間端子為信號負的接線(xiàn)端子。電源是經(jīng)過(guò)信號線(xiàn)供給到智能變送器的，測試端子只在HART型智能變送器中可用，用于連接測試儀表。
信號線(xiàn)經(jīng)引線(xiàn)穿孔到接線(xiàn)端子板，信號正接在端子板左側（見(jiàn)圖2.5和2.6）接線(xiàn)端子上，信號負接在端子板中間接線(xiàn)端子上。信號線(xiàn)屏蔽層可以浮地，也可在信號回路中任何一點(diǎn)單點(diǎn)接地。連接測試HART型智能變送器模擬信號的測試儀表時(shí)，穿線(xiàn)方式同于信號線(xiàn)。
注意： 智能變送器的總線(xiàn)電纜不要與其它設備的電源線(xiàn)共用線(xiàn)管或線(xiàn)槽，且要遠離大功率設備。
2.4 復校檢驗
用戶(hù)拿到智能變送器，在投入使用之前，可在試驗間或安裝現場(chǎng)復校檢驗。圖2.6列出了操作流程。
圖2.7智能變送器復校檢驗流程
智能變送器復校檢驗的內容包括：功能校驗、壓力校驗兩個(gè)方面；具體的校驗方法請參考后面的有關(guān)章節。
2.5 防爆變送器安裝
HART智能變送器必須配接安全柵，才可以在有爆炸性混合物的危險場(chǎng)所使用。安全柵的型式與參數按下表防爆參數選擇。防爆合格證號后綴“X”表示該產(chǎn)品必須與隔離式安全柵配套組成本安防爆系統或該產(chǎn)品所在的本安防爆系統中各個(gè)接地點(diǎn)必須保證等電位平衡。
級儀器儀表防爆安全監督檢驗站（NEPSI）對HART型智能變送器參量認可參數表：
防爆合格證編號 | GYB071520X | ***高輸入電壓 | 30V DC |
防爆標志 | Ex ia IIC T4 | ***大輸入電流 | 100 mA |
環(huán)境溫度 | -30℃～+60℃ | ***大輸入功率 | 0.8 W |
測量介質(zhì)溫度 | -40℃～+110℃ | ***大內部電容 | 近似為0 |
|
| ***大內部電感 | 0.11 mH |
為使安裝的智能變送器保持防爆性能，安裝時(shí)須注意下述事項：
1) 智能變送器的外殼必須良好接地。
2) 智能變送器的電路，用戶(hù)勿自行拆動(dòng)或更換零件。
3) 信號線(xiàn)電纜的***大分布參數按選定的安全柵參數與智能變送器防爆參數計算。
4) 智能變送器的信號線(xiàn)電纜必須與其他電纜分開(kāi)，可用鋼管、走線(xiàn)槽加以屏蔽。
5) 智能變送器的信號線(xiàn)屏蔽層可浮地或單點(diǎn)接地。
6) 安全柵應安裝在安 所出口處的機架。
三、現場(chǎng)調校
智能變送器可以通過(guò)位于電子殼體頂部(圖3.0)標有“ZERO”
、“SPAN”兩插孔中插入磁棒的不同組合來(lái)完成現場(chǎng)調校。特別注意，在調校時(shí)一定要保證施加在智能變送器上壓力的穩定。
圖3.0智能變送器調整示意圖
3.1設置PA設備總線(xiàn)地址操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到PA總線(xiàn)地址信息時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒，即進(jìn)入PA設備總線(xiàn)地址設置狀態(tài)，如圖3.7～3.8所示：
圖3.7 進(jìn)入設置PA設備總線(xiàn)地址 圖3.8 進(jìn)入設置PA設備總線(xiàn)地址
遞增模式 遞減模式
此時(shí)顯示當前的設備地址8，當如圖3.7所示時(shí)，儀表上顯示右箭頭，即把磁棒插入孔“ZERO”中，地址值會(huì )在0～126之間循環(huán)遞增顯示。當顯示到用戶(hù)需要設定的地址時(shí)（如地址18），將磁棒從孔“ZERO”中拔出，如圖3.9所示：
如圖3.8所示，儀表上顯示左箭頭，即把磁棒插入孔“ZERO”中，地址值會(huì )在0～126之間循環(huán)遞減顯示，當顯示到用戶(hù)需要設定的地址時(shí)（如地址18），將磁棒從孔“ZERO”中拔出，如圖3.10所示：
圖3.9 遞增模式設置PA設備總線(xiàn)地址
圖3.10 遞減模式設置PA設備總線(xiàn)地址
如設定地址仍需修改，可將磁棒再插入孔“ZERO”中，地址值會(huì )繼續在0～126之間循環(huán)顯示。當顯示到用戶(hù)需要設定的地址時(shí)，將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“SPAN”與孔“ZERO”中，在液晶顯示卡顯示“OK”后表示設置成功，如果顯示“ERROR”則表示設置失敗，如圖3.11～ 3.12所示：
圖3.11 遞增模式設置PA設備總線(xiàn)地址確認
圖3.12 遞減模式設置PA設備總線(xiàn)地址確認
l 設置顯示變量類(lèi)型的操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到設置變量類(lèi)型時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入顯示變量類(lèi)型設置狀態(tài)，如圖3.13所示：
PRIM | 壓力變換塊主變量輸出 |
SEC1 | 壓力變換塊副變量輸出 |
AIOUT | AI功能塊輸出 |
SENS | 壓力變換塊傳感器原始值 |
TEMP | 壓力變換塊傳感器溫度值 |
圖3.13 進(jìn)入設置變量類(lèi)型模式
當選定變量類(lèi)型后，將另一個(gè)磁棒插入孔“SPAN”中，保持3秒鐘后，設置成功，PA設備返回正常狀態(tài)，如圖3.14所示：
圖3.14 返回正常模式
l 設置小數點(diǎn)位置操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到設置小數點(diǎn)位置時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入小數點(diǎn)位置設置狀態(tài)，如圖3.15所示：
圖3.15 進(jìn)入設置小數點(diǎn)位數模式
當進(jìn)入此模式時(shí)，小數點(diǎn)會(huì )從右至左循環(huán)移動(dòng)，每次移動(dòng)一位。當選定小數點(diǎn)位數后，將另一個(gè)磁棒插入孔“SPAN”中，保持3秒鐘后，設置成功，設備返回正常狀態(tài)，如圖3.16所示：
圖3.16 返回正常模式
l 設置零點(diǎn)操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到零點(diǎn)信息時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，傳感器進(jìn)入零點(diǎn)設置狀態(tài)，如圖3.17所示：
圖3.17 進(jìn)入傳感器零點(diǎn)調整模式
此時(shí)要保持智能變送器零點(diǎn)值的穩定，當零點(diǎn)值穩定后，將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔，見(jiàn)圖3.18。保持3秒鐘后，設置成功，設備返回正常模式，見(jiàn)圖3.19。
圖3.18 設置傳感器零點(diǎn)
圖3.19 返回正常模式
設置單位操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到單位信息時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入單位設置狀態(tài)，如圖3.20 ～ 3.21所示：
圖3.20 進(jìn)入單位設定遞增模式
圖3.21 進(jìn)入單位設定遞減模式
此時(shí)顯示的單位為KPa，單位代碼為1133。當如圖3.20所示時(shí)，儀表上顯示右箭頭，即把磁棒插入孔“ZERO”中，單位代碼會(huì )在1130～ 1158之間循環(huán)遞增顯示，當顯示到用戶(hù)需要設定的單位時(shí)（如MPa），將磁棒從孔“ZERO”中拔出，如圖3.22所示。
當如圖3.21所示時(shí)，儀表上顯示左箭頭，即把磁棒插入“ZERO”中，單位代碼在1130～1158之間循環(huán)遞減顯示，當顯示到用戶(hù)需要設定的單位時(shí)（如MPa），將磁棒從“ZERO”中拔出，如圖3.23所示：
圖3.22 進(jìn)入單位設定遞增模式
圖3.23 進(jìn)入單位設定遞減模式
將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“SPAN”與孔“ZERO”中，保持3秒后，設置成功，設備返回正常模式，見(jiàn)圖3.24～3.25。
圖3.24 從遞增模式返回正常狀態(tài)
圖3.25 從遞減模式返回正常狀態(tài)
單位與單位代碼對應關(guān)系如下表：
單位代碼 | 單位 | 單位代碼 | 單位 | 單位代碼 | 單位 |
1130 | Pa | 1140 | atm | 1150 | mmH2O (4℃) |
1131 | GPa | 1141 | psi | 1151 | mmH2O (68℃) |
1132 | MPa | 1142 | psia | 1152 | ftH2O |
1133 | KPa | 1143 | psig | 1153 | ftH2O (4℃) |
1134 | mPa | 1144 | g/cm2 | 1154 | ftH2O (68℃) |
1135 | μPa | 1145 | kg/cm2 | 1155 | inHg |
1136 | hPa | 1146 | inH2O | 1156 | inHg(0℃) |
1137 | bar | 1147 | inH2O(4℃) | 1157 | mmHg |
1138 | mbar | 1148 | inH2O(68℃) | 1158 | mmHg(0℃) |
1139 | torr | 1149 | mmH2O |
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l 設置量程下限操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到量程下限信息（出現下箭頭）時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入量程下限設置狀態(tài)，如圖3.26～3.27所示：
圖3.26 進(jìn)入量程下限遞增調整模式
圖3.27 進(jìn)入量程下限遞減調整模式
保持智能變送器下限值的穩定，當設定好下限值（右箭頭遞增，左箭頭遞減）后，將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔，見(jiàn)圖3.28～3.29。
圖3.28 遞增設置傳感器量程下限
圖3.29 遞減設置傳感器量程下限
使兩個(gè)磁棒保持3秒鐘以上，設置成功，設備返回正常狀態(tài)，見(jiàn)圖3.30～3.31。
圖3.30 遞增調整模式返回正常狀態(tài)
圖3.31 遞減調整模式返回正常狀態(tài)
l 設置量程上限操作步驟
在本地調整模式下，當顯示到量程上限信息（出現上箭頭）時(shí)，取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中，即進(jìn)入量程上限設置狀態(tài)，見(jiàn)圖3.32～3.33。
圖3.32 進(jìn)入量程上限遞增調整模式
圖3.33 進(jìn)入量程上限遞減調整模式
此時(shí)要保持智能變送器上限值的穩定，當設定好上限值（右箭頭遞增，左箭頭遞減）后，將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔，見(jiàn)圖3.34～ 3.35。
圖3.34 遞增設置量程上限
圖3.35 遞減設置量程上限
使兩個(gè)磁棒保持3秒鐘以上，設置成功，設備返回正常狀態(tài)，見(jiàn)圖3.36～3.37。
圖3.36 遞增調整模式返回正常狀態(tài)
圖3.37 遞減調整模式返回正常狀態(tài)
l 恢復儀表數據到出廠(chǎng)值操作步驟
關(guān)閉儀表電源，將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“ZERO”和孔“SPAN”，再次給儀表上電，當儀表的液晶屏顯示由PT105變?yōu)檎５膲毫χ碉@示后，拔出兩個(gè)磁棒，這時(shí)儀表的所有數據被恢復到出廠(chǎng)值，見(jiàn)圖3.38。
圖3.38 使用磁棒恢復儀表數據到出廠(chǎng)值
3.2 HART型智能變送器 內部按鍵現場(chǎng)調校
調零鍵（Z）、調滿(mǎn)鍵（S）、功能鍵（M）
| 按鍵開(kāi)鎖 |
同時(shí)按下<Z>和<S>鍵5秒鐘以上，便可開(kāi)鎖（LCD屏幕顯示：OPEN）. |
| PV值清零 |
將變送器直接置于大氣壓上，按鍵開(kāi)鎖后，再同時(shí)按下<Z>和<S>鍵2秒鐘以上，便可將當前PV值設置為0（LCD屏幕顯示：PV=0）. 注意：如果當前PV值與0值的偏差超出50%FS以上，PV值清零無(wú)效。（LCD屏幕顯示：PVER） |
| 4mA點(diǎn)有源遷移 |
按鍵調零：對變送器施加零點(diǎn)壓力 ，按下<Z>鍵2秒鐘，變送器輸出4.000mA電流，完成調零操作（LCD屏幕顯示：LSET） |
| 20mA點(diǎn)有源遷移 |
按鍵調滿(mǎn)：對變送器施加滿(mǎn)點(diǎn)壓力 ，按下<S>鍵2秒鐘，變送器輸出20.000mA電流，完成調滿(mǎn)操作（LCD屏幕顯示：HSET） |
| 變送器數據恢復 |
先按住Z鍵，再接通變送器電源，繼續按住Z鍵5秒鐘以上，如果LCD屏幕顯示OK，則說(shuō)明已將變送器數據恢復到出廠(chǎng)時(shí)狀態(tài)，松開(kāi)按鍵便可。若LCD顯示FAIL，則說(shuō)明未對變送器進(jìn)行過(guò)數據備份，無(wú)法將變送器數據恢復到出廠(chǎng)狀態(tài)。 |
以上功能，使用調零鍵（Z）、調滿(mǎn)鍵（S）即可實(shí)現。
兩按鍵變送器主板按鍵操作說(shuō)明同上。
不帶表頭顯示也可實(shí)現調整。
以下功能，需三按鍵同時(shí)使用，無(wú)需按鍵開(kāi)鎖。
HART型智能變送器的連接方式可以分為點(diǎn)對點(diǎn)連接和多點(diǎn)連接兩種。
l 點(diǎn)對點(diǎn)連接方式（如圖4.1所示）
圖4.1 HART點(diǎn)對點(diǎn)接線(xiàn)方式
特點(diǎn)：
1) 可通過(guò)普通AI輸入模塊、HART通訊設備接入到上一級控制系統中；
2) 模擬和數字通訊方式混用；
3) 設備地址為0。
l 多點(diǎn)連接方式 （如圖4.2所示）
圖4.2 HART多點(diǎn)接線(xiàn)方式
特點(diǎn)：
1) 通過(guò)HART通訊設備接入到上一級控制系統中；
2) 僅使用HART系統的數字功能，線(xiàn)路上電流固定為4mA；
3) 在短地址格式下***多支持15個(gè)設備組網(wǎng)。
4.2 功能配置
智能變送器可以使用HART組態(tài)軟件進(jìn)行調試，主要包括以下三種功能：
1) 基本信息配置：配置在線(xiàn)設備的基本信息，包括標簽、地址、日期、裝配號信息等；
2) 組態(tài)信息配置：配置在線(xiàn)設備的組態(tài)信息，包括主變量量程、阻尼等信息；
3) 電流校準：能夠校準4～20mA電流，目前采用兩點(diǎn)校準，即4mA和20mA，同時(shí)用戶(hù)可以設置固定電流輸出模式，以測試電流精度。
l 配置環(huán)境
1) 帶有串口的PC機，操作系統為Windows 2000或Windows XP；
2) HART Modem及串口線(xiàn)；
3) 匹配電阻250Ω～550Ω；
4) 標準壓力源。
l 基本信息配置
通過(guò)基本信息對話(huà)框可以讀取或修改智能變送器的基本信息，包括設備地址、消息、描述、標簽、日期、裝配號、報警、寫(xiě)保護、制造商ID、制造商、設備類(lèi)型、設備ID、長(cháng)地址及版本信息，如圖4.3所示。
信息修改后可以按“應用”按鈕下載到設備中去，若發(fā)送不成功，設備信息將恢復到修改以前的內容。若放棄修改，可選擇“退出”按鈕，退出基本信息操作。
1) 標簽***大長(cháng)度為8個(gè)規定字符；
2) 描述***多可輸入16個(gè)規定字符；
3) 消息***多可輸入32個(gè)字符；
4) 地址的選擇范圍是0～15；
5) 裝配號***大長(cháng)度為6個(gè)規定字符。
圖4.3 基本信息對話(huà)框
l 組態(tài)信息配置
通過(guò)組態(tài)信息對話(huà)框可以讀取或修改智能變送器組態(tài)信息，包括設備的主變量和第二變量（這里指壓力和溫度）值和單位、電流值、百分比、主變量輸出信息（阻尼值、單位、量程上限、量程下限、輸出傳遞函數）、傳感器信息（序列號、上限、下限、***小量程、單位）等，如圖4.4所示。
1) 主變量單位配置：主變量單位的改變直接影響到與單位有關(guān)聯(lián)的變量，如量程上下限、傳感器上下限和***小量程等。修改單位時(shí)，不能同時(shí)修改主變量量程上下限值。
2) 阻尼值配置：阻尼參數范圍0～15秒。
3) 校量程下限：以當前測量的主變量值作為量程下限，量程范圍不變（量程上限隨之調整）；若量程上限的調整超過(guò)傳感器量程上限，則設定傳感器量程上限為調整后量程上限，量程范圍隨之改變。
4) 校量程上限：以當前測量的主變量值作為量程上限，量程下限不變，量程范圍隨之改變；若調整后的量程上限超過(guò)傳感器量程上限，則設定傳感器量程上限為調整后的量程上限。
5) 校主變量零點(diǎn)：修正由于安裝位置影響引起的主變量零點(diǎn)的偏移。
圖4.4 組態(tài)信息對話(huà)框
6) 量程校準：量程遷移后，校準量程上限值和量程下限值。校準過(guò)程如下：
① 變送器加標準的量程下限值壓力，待壓力穩定后，選擇校準點(diǎn)“量程下限”，如圖4.5所示，點(diǎn)擊“獲取當前值”，在“修正值”中將顯示校準數據，點(diǎn)擊“下載”，這時(shí)實(shí)際壓力值為量程下限壓力值，電流輸出為4mA。
圖4.5 量程校準-校準量程下限
② 變送器加標準的量程上限值壓力，待壓力穩定后，選擇校準點(diǎn)“量程上限”，如圖4.6所示，點(diǎn)擊“獲取當前值”，在“修正值”中顯示校準數據，點(diǎn)擊“下載”，這時(shí)實(shí)際壓力輸出為量程上限壓力值，電流輸出為20mA；
圖4.6 量程校準-校準量程上限
l 電流校準及固定電流輸出
用戶(hù)可以對智能變送器模擬輸出電流4mA、20mA進(jìn)行校準及輸出固定電流。校準電流和固定電流輸出時(shí)，智能變送器的輪詢(xún)地址只能為0，其他輪詢(xún)地址會(huì )提示錯誤信息“在多點(diǎn)模式”。另外，還需在智能變送器輸出回路串入五位半以上精度電流表。
4mA和20mA電流校準：在圖4.7中，選擇需要校準的電流值，待輸出電流值穩定后，將電流表的讀數輸入到“調整值”框中，點(diǎn)擊“應用”，觀(guān)察此時(shí)輸出電流是否符合要求，如果不符合按照上面步驟繼續進(jìn)行調整。
固定電流輸出：在圖4.7中，在“固定電流值”中輸入智能變送器將要固定輸出的電流值，單擊“進(jìn)入/退出固定電流模式”，進(jìn)入固定電流輸出模式。此時(shí)按鈕顯示“退出固定電流模式”，要想退出固定電流模式，再次單擊按鈕即可。
圖4.7 校準電流對話(huà)框
l 飽和固定輸出（廠(chǎng)家設定，不能配置）
HART型智能變送器在連續運行時(shí)，不斷比較主變量值與量程上、下限值，當主變量值超出量程上、下限范圍時(shí)，智能變送器輸出固定電流，指示主變量超出量程范圍。主變量高于上限值時(shí)，智能變送器輸出固定20.8mA；低于下限值時(shí)，智能變送器輸出固定3.9mA。
4.3 跳線(xiàn)配置
HART智能壓力變送器有2組硬件跳線(xiàn)，如圖4.8所示。下端三點(diǎn)為故障報警電流設置跳線(xiàn)，上端三點(diǎn)為組態(tài)保護設置跳線(xiàn)。
l 故障報警跳線(xiàn)設置
HART型智能變送器具有自診斷功能。一旦檢測出故障，智能變送器會(huì )自動(dòng)輸出報警電流。報警電流方式取決于位于通訊卡右側的故障報警電流設置跳線(xiàn)，當跳線(xiàn)插在標有“Hi”側兩點(diǎn)時(shí)，則為高位報警（報警電流≥21.75mA）；當跳線(xiàn)插在標有“Lo”側兩點(diǎn)時(shí)，則為低位報警（報警電流≤3.75mA）；
l 組態(tài)保護跳線(xiàn)設置
HART型智能變送器提供設備組態(tài)保護與否的跳線(xiàn)設置，即上述的組態(tài)保護設置跳線(xiàn)，如圖4.8所示。當保護設置跳線(xiàn)插在右側，標有“WRD”側兩點(diǎn)時(shí)，則為組態(tài)保護狀態(tài)。此時(shí)HART型智能變送器不允許任何更改設備組態(tài)的操作。當保護設置跳線(xiàn)插在左側兩點(diǎn)時(shí)，則允許對設備組態(tài)的更改操作。
FF變送器支持多種網(wǎng)絡(luò )拓撲接線(xiàn)方式，如圖5.1所示。圖5.2給出了FF儀表的總線(xiàn)連接，總線(xiàn)兩端需接入終端匹配電阻保證信號質(zhì)量?？偩€(xiàn)的長(cháng)度***大為1900米，使用中繼器可以延長(cháng)到10公里。
圖5.1 FF網(wǎng)絡(luò )拓撲
圖5.2 FF總線(xiàn)連接
5.2 功能塊
FF型智能壓力變送器實(shí)現了FF標準的功能塊，見(jiàn)下表。功能塊的配置方法請查詢(xún)FF協(xié)議相關(guān)文檔。
功能塊名稱(chēng) | 描述 |
RES | 資源塊，用于描述現場(chǎng)設備的特征，如設備名、制造者、序列號。資源塊沒(méi)有輸入或輸出參數。一個(gè)設備通常只有一個(gè)資源塊 |
TRD | 變換塊，讀取傳感器硬件數據，或將現場(chǎng)數據寫(xiě)入到相應硬件中。變換塊包含有量程、傳感器類(lèi)型、線(xiàn)性化、I/O數據等信息 |
DSP | 顯示塊，用于配置液晶顯示屏上的顯示信息 |
PID | PID功能塊，執行PID控制功能，同時(shí)還具有設定點(diǎn)調整、過(guò)程參數（PV）濾波及報警、輸出跟蹤等功能 |
AI | 模擬輸入功能塊，用于獲取轉換塊輸入數據，并可以傳送到其它功能塊，具有量程轉換、平方根及去掉尾數等功能 |
LLAG | 超前滯后功能塊，用于前饋控制 |
RA | 比例功能塊-實(shí)現兩個(gè)輸入量的比例控制 |
5.3 功能配置
智能變送器支持FF組態(tài)軟件，NI公司的NI-FBUS Configurator，Rosemont公司的DeltaV等通用FF組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)調試。下面主要以江蘇川遠儀器儀表有限公司的FF組態(tài)軟件為例，介紹智能變送器的配置方法。
l 配置環(huán)境
1) PC機，操作系統為Windows 2000或Windows XP；
2) FF網(wǎng)關(guān)設備，H1總線(xiàn)電源，H1終端匹配器；
3) FF組態(tài)軟件；
4) 標準壓力源。
l 主變量零點(diǎn)配置
變送器加實(shí)際工作零點(diǎn)壓力值，通過(guò)變換塊的校準參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Sensor Zero Trim”（如圖5.3），完成傳感器零點(diǎn)校準工作，這時(shí)讀取變換塊的PRIMARY_VALUE值為零。
圖5.3 ENABLE_LIN_CURVE的配置
l 量程下限配置
變送器加實(shí)際工作量程下限壓力值，通過(guò)變換塊的校準參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Zero Trim”，完成變送器量程下限校準工作，把當前傳感器輸出值設為主變量的量程下限，讀取AI功能塊XD_SCALE參數值與當前輸出值一致。
l 量程上限配置
變送器加實(shí)際工作量程上限壓力值，通過(guò)變換塊的校準參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Span Trim”，完成變送器滿(mǎn)量程校準工作，把當前傳感器輸出值設為主變量的量程上限，讀取AI功能塊XD_SCALE參數值與當前輸出值一致。
l 二次線(xiàn)性化校準
通過(guò)變換塊的校準參數LIN_CURVE_X和LIN_CURVE_Y，用戶(hù)可以自行完成儀表的二次線(xiàn)性化校準工作。校正步驟如下：
1) 智能變送器提供6個(gè)校正點(diǎn)輸入，即變換塊的參數LIN_CURVE_Y數組，用戶(hù)可以依次將要校準的壓力值寫(xiě)入數組并選擇好單位。例如，在進(jìn)行三點(diǎn)插值校準時(shí)，用戶(hù)選擇10KPa，20 KPa，30 KPa作為校準點(diǎn)，將這三個(gè)值依次寫(xiě)在LIN_CURVE_Y數組里，如圖5.4所示。
圖5.4 LIN_CURVE_Y的配置
2) 通過(guò)壓力源輸入標準壓力，并在組態(tài)軟件上打開(kāi)相應的變換塊，分別讀取參數PRIMARY_VALUE的值，將該值寫(xiě)入LIN_CURVE_X數組。例如將讀到的10.2，20.5，30.4分別寫(xiě)在LIN_CURVE_X數組里，如圖5.5所示。到此校準工作結束。
圖5.5 參數LIN_CURVE_X的配置
3) 用戶(hù)將變換塊的參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Enable Curve”，使智能變送器校準后正常工作。
l 液晶顯示配置
在默認的情況下，智能變送器顯示屏顯示第1通道變換塊的PRIMARY_VALUE參數值，如圖5.6所示。如果用戶(hù)需要顯示其他功能塊參數信息，可按如下方法配置（X代表1、2、3、4，總共有四組參數，每一組可以作不同配置。智能變送器可以循環(huán)顯示四組不同參數信息）。如參數配置有誤，智能變送器顯示屏只會(huì )顯示CONFIG_ERR。在正確配置以前先將顯示塊的模態(tài)寫(xiě)成OOS，待配置好參數以后再寫(xiě)成AUTO。這樣配置才能生效。
1) BLOCK_TAG_X：該參數定義了所需顯示的功能塊名稱(chēng)。例如，用戶(hù)要顯示PT- AI1的某個(gè)參數，首先要配置BLOCK_TAG_X，定義該參數值為PT-AI1，注意：BLOCK_TAG_X參數要求輸入的字符必須是32字節，不足32字節，需要用空格補齊，否則無(wú)法正確顯示。例如，上面要輸入的PT-AI1，在組態(tài)軟件中要寫(xiě)入“PT-AI1”。
2) RELATIVE_INDEX_X：該參數定義了顯示功能塊的參數索引。例如，需要顯示PT-AI1的輸出值，定義該參數為8（PT-AI1功能塊OUT參數索引是8）。關(guān)于功能塊參數索引，用戶(hù)可以參閱FF現場(chǎng)總線(xiàn)功能塊的協(xié)議部分。
3) SUB_INDEX_X：該參數定義了顯示功能塊的參數子索引（如果有的話(huà)）。例如，需要顯示PT-AI1功能塊中OUT參數的VALUE值，需要定義RELATIVE_INDEX_X為8，并且定義SUB_INDEX_X為2（OUT參數VALUE項的子索引是2）。
4) MNEMONIC_X：該參數為顯示參數名稱(chēng)，可由用戶(hù)隨意輸入，字符個(gè)數不超過(guò)16。
5) DECI_PNT_NUMB_X：該參數定義了顯示數值精度。例如，需要顯示小數點(diǎn)后3位，定義該值為3。
6) ACTIVE_X ：該參數的值為FALSE或TRUE，在其他的參數配置好后，將其寫(xiě)成TRUE，只有這樣才能激活該組所配的參數，才能在智能變送器顯示屏上顯示該組相應的參數信息。
圖5.6 顯示塊的參數配置
5.4 跳線(xiàn)配置
FF智能壓力變送器有3個(gè)硬件跳線(xiàn)，如圖6.7所示。
SIM跳線(xiàn)：仿真跳線(xiàn)，可以實(shí)現仿真功能。
WP跳線(xiàn)：寫(xiě)保護跳線(xiàn)，任何對FF型智能壓力變送器的寫(xiě)入操作將被拒絕，這樣可防止儀表的數據被隨意更改。
RST跳線(xiàn)：復位跳線(xiàn)，恢復變送器數據為出廠(chǎng)狀態(tài)。首先變送器斷電，將跳線(xiàn)插入RST位置，變送器上電，變送器恢復到出廠(chǎng)狀態(tài)。
圖5.7 FF智能壓力變送器硬件跳線(xiàn)
l 變送器拓撲接線(xiàn)
一個(gè)PROFIBUS PA網(wǎng)絡(luò )拓撲可以有各種不同的結構，如圖7.1所示。圖7.2給出了PA儀表的總線(xiàn)連接，總線(xiàn)兩端需要接入終端電阻保證總線(xiàn)信號的質(zhì)量?？偩€(xiàn)***大長(cháng)度為1900米，使用中繼器可以延長(cháng)到10公里。
圖6.1 PROFIBUS PA網(wǎng)絡(luò )拓撲
圖6.2 PROFIBUS PA總線(xiàn)連接
6.2 功能塊
PA型智能變送器實(shí)現了PA標準的功能塊，見(jiàn)下表。功能塊的配置方法請查詢(xún)PROFIBUS PA行規。
功能塊名稱(chēng) | 功能塊描述 |
Physical Block | 物理功能塊（PB）。描述了設備特有的硬件信息和識別、診斷信息，包括設備位號，軟件版本、硬件版本、安裝日期等 |
Transducer Block | 變換塊(TB)。將功能塊同儀表的輸入輸出特性分離出來(lái)，它主要完成對輸入輸出數據的校準與線(xiàn)性化等功能，并將處理后的數據通過(guò)內部通道提供給AI功能塊使用 |
Analog Input Block | 模擬量輸入功能塊(AI)。通過(guò)內部通道從變換塊獲得模擬過(guò)程值，對其進(jìn)行處理，并將適當的測量值通過(guò)總線(xiàn)通信提供給主站設備使用 |
6.3 功能配置
PA型智能變送器的量程設定、零點(diǎn)設定、總線(xiàn)地址及數據恢復等功能配置參見(jiàn)3.2節“PA型智能變送器現場(chǎng)調?！?。
PA型智能變送器的參數組態(tài)配置遵循PROFIUBS PA 行規3.01版本?？梢允褂梦鏖T(mén)子的設備管理軟件Simatic PDM對變送器的功能塊參數進(jìn)行讀寫(xiě)，也可以使用西門(mén)子的Step7組態(tài)軟件對變送器進(jìn)行組態(tài)。
l 配置環(huán)境
1) PC機，操作系統為Windows 2000或Windows XP；
2) 西門(mén)子Step7組態(tài)軟件，西門(mén)子PDM設備管理軟件；
3) DP/PA耦合器或者鏈接器；
4) 1類(lèi)主站如PLC，2類(lèi)主站如CP5611卡；
5) PA終端匹配器；
6) 標準壓力源。
l 壓力變換塊參數配置
變換塊將功能塊和傳感器、執行器等物理專(zhuān)有的I/O設備相分離，它依賴(lài)于設備廠(chǎng)商的實(shí)現來(lái)訪(fǎng)問(wèn)或者控制I/O設備。通過(guò)對I/O設備的訪(fǎng)問(wèn)，變換塊可以獲取輸入數據或者設定輸出數據。通常，變換塊具有線(xiàn)性化、特征化、溫度補償、控制和交換數據等功能。變換塊的結構如圖6.3所示。
圖6.3 變換塊結構
變換塊的參數如下表所示：
參數 | 功能描述 |
CAL_MIN_SPAN | 校準時(shí)允許的***小步長(cháng)。該***小步長(cháng)保證校準過(guò)程順利進(jìn)行，使得校準的***高***低點(diǎn)距離不至于太近，單位由SENSOR_UNIT指定 |
CAL_POINT_HI | ***高點(diǎn)校準值。校準***高點(diǎn)時(shí)，將***高點(diǎn)的壓力信號傳送給傳感器，然后變送器將該值寫(xiě)入該參數作為校準的***高值。單位由SENSOR_UNIT指定 |
CAL_POINT_LO | ***低點(diǎn)校準值。校準***低點(diǎn)時(shí)，將***低點(diǎn)的壓力信號傳送給傳感器，然后變送器將該值寫(xiě)入該參數作為校準的***低值。單位由SENSOR_UNIT指定 |
FLOW_LIN_SQRT_POINT | 流量計算系數 |
LIN_TYPE | 線(xiàn)性化類(lèi)型 |
LOW_FLOW_CUT_OFF | 小信號切除值 |
MAX_SENSOR_VALUE | 傳感器壓力***大值，單位由SENSOR_UNIT指定 |
MIN_SENSOR_VALUE | 傳感器壓力***小值，單位由SENSOR_UNIT指定 |
MAX_TEMPERATURE | 傳感器溫度***大值，單位是攝氏度 |
MIN_TEMPERATURE | 傳感器溫度***小值，單位是攝氏度 |
PRIMARY_VALUE | 變送器測量值和狀態(tài)，供AI功能塊使用。單位由PRIMARY_VALUE_UNIT指定 |
參數 | 功能描述 |
PRIMARY_VALUE_TYPE | 變送器測量值類(lèi)型。編碼如下： 0: Pressure 1: Flow 2: Level 3: Volume 4-127: Reserved > 128: Manufacturer specific 目前，只支持0，即壓力值 |
PRIMARY_VALUE_UNIT | 變送器測量值工程單位代碼 |
PROCESS_ CONNECTION_MATERIAL | 過(guò)程連接材料代碼 |
PROCESS_ CONNECTION_TYPE | 過(guò)程連接材料類(lèi)型代碼 |
SCALE_IN | 傳感器輸入量程，單位由SECONDARY_VALUE_1_UNIT指定 |
SCALE_OUT | 傳感器輸出量程，單位由PRIMARY_VALUE_UNIT指定 |
SECONDARY_VALUE_1 | 經(jīng)過(guò)校正、單位換算后的壓力值和狀態(tài)，供AI功能塊使用 |
SECONDARY_VALUE_1_UNIT | SECONDARY_VALUE_1工程單位 |
SECONDARY_VALUE_2 | 經(jīng)過(guò)輸入量程轉換成百分比的值，供AI功能塊使用 |
SECONDARY_VALUE_2_UNIT | SECONDARY_VALUE_2工程單位 |
SENSOR_DIAPHRAGM_ MATERIAL | 傳感器隔膜類(lèi)型代碼 |
SENSOR_FILL_FLUID | 傳感器填充液類(lèi)型代碼 |
參數 | 功能描述 |
SENSOR_HI_LIM | 傳感器物理上限值 |
SENSOR_LO_LIM | 傳感器物理下限值 |
SENSOR_MAX_STATIC_PRESSURE | 傳感器***大靜壓值 |
SENSOR_O_RING_ MATERIAL | 傳感器隔膜和過(guò)程連接之間的O型圈類(lèi)型代碼 |
SENSOR_SERIAL_ NUMBER | 傳感器的序列號 |
SENSOR_TYPE | 傳感器的類(lèi)型 |
SENSOR_UNIT | 傳感器原始數據單位 |
SENSOR_VALUE | 傳感器原始數據值 |
TEMPERATURE | 傳感器溫度值 |
TEMPERATURE_UNIT | 傳感器溫度值單位，目前固定為攝氏度 |
TRIMMED_VALUE | 經(jīng)過(guò)校正處理后的壓力值 |
l PROFIBUS 循環(huán)數據通信配置
PROFIBUS DP的循環(huán)數據通信是指1類(lèi)主站和從站以主從輪詢(xún)的方式交換輸入輸出數據，通信方式是屬于無(wú)連接的。在每一個(gè)循環(huán)周期內，1類(lèi)主站主動(dòng)發(fā)送數據交換請求，而從站被動(dòng)響應主站的請求。循環(huán)數據通信主要應用于從站和PLC主站設備的組態(tài)，通過(guò)循環(huán)數據通信，主站PLC實(shí)時(shí)地獲得從站的輸入數據或者將輸出數據輸出給從站。
PA型智能變送器的循環(huán)數據通信配置和PROFIBUS DP從站基本相同，只是需要在PA總線(xiàn)和DP總線(xiàn)之間使用耦合器或者鏈接器。
PA型智能變送器循環(huán)數據來(lái)自于設備中AI功能塊的輸出參數，共5個(gè)字節，包括4個(gè)字節的壓力值浮點(diǎn)數據和1個(gè)字節的狀態(tài)數據。對于循環(huán)通信，變送器支持兩種標識符，即短標識符0x94和長(cháng)標識符0x42,0x84,0x08,0x05?？梢允褂梦鏖T(mén)子的Step7對PROFIBUS PA進(jìn)行循環(huán)數據通信組態(tài)。
下面給出使用西門(mén)子Step7對PA變送器進(jìn)行組態(tài)的例子。
打開(kāi)SIMATIC Manager，按照提示選擇PLC主站并創(chuàng )建新工程，見(jiàn)圖6.4。
圖6.4 選擇PLC主站，新建工程
雙擊Hardware打卡HW Config軟件硬件組態(tài)。在Option菜單中選擇Install GSD安裝PA變送器的GSD文件，見(jiàn)圖6.5。
圖6.5 安裝GSD文件
GSD文件安裝成功后，在HW Config軟件右側設備列表中的PROFIBUS-PA類(lèi)別中會(huì )列出剛才安裝的PA設備。用鼠標選擇它并將其拖放到PROFIBS DP總線(xiàn)上，見(jiàn)圖6.6。
圖6.6 將PA設備拖拽到PROFIBUS DP總線(xiàn)上
在PLC菜單中選擇Download下載組態(tài)信息到PLC主站。這樣就完成了PA儀表和主站的循環(huán)數據通信組態(tài)，見(jiàn)圖6.7。
圖6.7 下載組態(tài)信息到PLC
l PROFIBUS 非循環(huán)數據通信組態(tài)
PROFIBUS DP的非循環(huán)數據通信是指2類(lèi)主站和從站之間進(jìn)行的面向連接的數據通信。該數據通信是在不影響循環(huán)數據通信的情況下，在總線(xiàn)的非循環(huán)周期進(jìn)行的。非循環(huán)數據主要是PA功能塊的參數以及設備的識別和診斷信息等。非循環(huán)數據通信主要應用于對PA設備的管理、診斷、識別、調校和維護等方面。
可以通過(guò)西門(mén)子的設備管理軟件SIMATIC PDM對PA儀表進(jìn)行非循環(huán)數據通信組態(tài)。
下面給出使用SIMATIC PDM對PA型智能變送器進(jìn)行非循環(huán)通信組態(tài)的例子。
打開(kāi)SIMATIC PDM附帶的LifeList軟件，在Scan菜單下選擇Start掃描DP總線(xiàn)，見(jiàn)圖6.8。
圖6.8 啟動(dòng)LifeList
掃描總線(xiàn)后，DP總線(xiàn)上的從站設備會(huì )被列舉出來(lái)，同時(shí)顯示該設備的廠(chǎng)商ID號和一些診斷信息，見(jiàn)圖6.9。
圖6.9 掃描DP總線(xiàn)列出PA設備
雙擊該PA設備，會(huì )啟動(dòng)SIMATIC PDM軟件。通過(guò)該軟件可以對PA設備進(jìn)行參數讀寫(xiě)和診斷。在彈出的對話(huà)框中選擇PA儀表的類(lèi)型，對于CY-DRP系列PA變送器可以選擇標準壓力變送器行規類(lèi)型，即Profile 3 Pressure，見(jiàn)圖6.10。
圖6.10 選擇設備類(lèi)型
選擇好設備類(lèi)型后，點(diǎn)擊OK，這樣非循環(huán)數據通信就配置完成了。通過(guò)PDM軟件的上載和下載功能可以完成對PA儀表的參數讀寫(xiě)，見(jiàn)圖6.11。
圖6.11 使用PDM軟件進(jìn)行設備管理
6.4 跳線(xiàn)配置
PA智能壓力變送器有3個(gè)硬件跳線(xiàn)，目前可以使用其中的2個(gè)，如圖7.12所示，SIM跳線(xiàn)沒(méi)有使用。
RST跳線(xiàn)：復位跳線(xiàn)，用于恢復儀表數據到出廠(chǎng)值，與3.2節中的使用磁棒恢復出廠(chǎng)值數據功能相同。操作過(guò)程如下：首先關(guān)閉儀表電源，然后將跳線(xiàn)插入RST位置，重新給儀表上電，這時(shí)液晶屏的顯示如圖6.13所示，表明已經(jīng)恢復儀表數據到出廠(chǎng)值。
注意：在使用復位跳線(xiàn)恢復儀表出廠(chǎng)值后，請再次關(guān)閉儀表電源，拔出RST處的跳線(xiàn)，然后再正常使用儀表。否則，如果RST處一直有跳線(xiàn)，當下一次儀表重新啟動(dòng)時(shí)，會(huì )再次將所有數據恢復到出廠(chǎng)值，掉電之前的組態(tài)信息將丟失。
圖6.12 PA型智能變送器硬件跳線(xiàn)
圖6.13 PA型智能變送器恢復數據到出廠(chǎng)值
WP跳線(xiàn)：寫(xiě)保護跳線(xiàn)，實(shí)現硬件寫(xiě)保護功能。當跳線(xiàn)插入WP位置時(shí)，任何對PA型智能變送器的寫(xiě)入操作將被拒絕，這樣可防止儀表的數據被隨意更改。
序號 | 現象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 智能變送器輸出電流為0 | a.電源故障 b.導線(xiàn)斷路 | a.修理電源 b.檢查導線(xiàn) |
2 | HART型智能變送器輸出電流輸出超限 | 傳感器與電路板 連接故障 | 檢查傳感器與電路板的連接 |
3 | HART型智能變送器電流固定為4mA，加壓力電流輸出無(wú)反應 | a.儀表處于多點(diǎn) 模式 b.漏氣 | a.在單機模式下更改從機地址 b.檢查氣管連接 |
4 | 智能變送器無(wú)法通訊 | a.連接故障 b.多點(diǎn)模式 | a.檢查回路連線(xiàn) b.進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )檢查 |
l 日常維護：只限于清潔設備。
l 故障維修：發(fā)現故障，請返廠(chǎng)維修。
測量對象 | 液體、氣體、蒸汽 |
電源 | 9～32VDC（FF、PA儀表） 9～17.5VDC（FF、PA防爆型儀表） 11.9～42VDC（HART儀表） 11.9～30VDC（HART防爆型儀表） |
輸出 | 模擬：2線(xiàn)的4～20mA 數字：HART，FF，PA等信號 |
負載電阻 | 0～1500Ω（通常情況時(shí)） 250～550Ω（使用HART通訊時(shí)） |
絕緣 | 在端子與外殼之間：500Vrms（707VDC） |
顯示 | 可選的6位數字及5位字母LCD液晶顯示模塊 |
溫度范圍 | 環(huán)境溫度： -40℃～85℃ （無(wú)顯示） -30℃～70℃ （有顯示） -30℃～60℃ （防爆型式 IC） 貯存溫度： -40℃～100℃（無(wú)顯示） -40℃～85℃ （有顯示） |
允許被測介質(zhì)溫度 | -40℃～110℃（型號含有‘IC’） -40℃～149℃ (硅油)； -40℃～204℃ (sylthlem800)； -18℃～204℃ (惰性液) -40℃～104℃ 其余品種 |
濕度范圍 | 5%～100%RH |
啟動(dòng)時(shí)間 | ≤5秒 |
更新時(shí)間 | 0.2秒 |
阻尼調整 | 時(shí)間常數0～15秒 |
容積變化 | 小于0.16cm3 |
靜壓極限 | SR | 量程2：1000psi（6.89MPa） |
SD | 量程3～8：2000psi（13.8MPa） |
SG | 量程3～8：2000psi（13.8MPa） 量程9：4500psi（31.0MPa） 量程0：7500psi（51.7MPa） |
SA | 量程4：58psi（400kPa） 量程5：218psi（1500kPa） 量程6：435psi（3000kPa） |
SH | 量程4～7：4500psi（31.0MPa） |
8.2 性能指標
精度 | 精度為所調量程的±0.075%。若所調量程<1/10***大量程，則精度為所調量程的±[0.025+0.005×（***大量程/所調量程）]% |
溫度影響 | 每28℃（50℉）變換時(shí)的影響 所調量程≥0.1***大量程：±[0.019% ***大量程 +0.125% 所調量程] 所調量程＜0.1***大量程：±[0.025%***大量程+0.125%所調量程] |
長(cháng)期穩定性 | 12個(gè)月為***大量程的±0.1% |
靜壓影響 | ***大量程的±0.25%/13.8MPa |
安裝位置影響 | ***大零點(diǎn)漂移為0.24kPa |
電源影響 | 小于所校量程的0.005%/V |
防爆性能 | 本質(zhì)安全型 Ex ia IIC T4 |
防護等級 | IP65 |
振動(dòng)影響 | 任意軸向0～200Hz，誤差為***大量程的±0.05%/g |
電磁兼容 | 符合GB/T 18268-2000 |
8.3 物理特性
電氣連接 | 1/2-14 NTP內螺紋 |
過(guò)程連接 | 1/4-18 NPT內螺紋 |
引壓連接件 | 量程2～5時(shí)，中心距2.122 inch （53.9mm） 量程6時(shí)，中心距2.176 inch （55.3mm） 量程7時(shí)，中心距2.197 inch （55.8mm） 量程8時(shí)，中心距2.236 inch （56.8mm） 量程9時(shí)，中心距2.260 inch （57.4mm） 量程0時(shí)，中心距2.291 inch （58.2mm） |
結構材料 | 隔離膜片及排氣/排液閥：316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金或鉭； 法蘭和接頭：316不銹鋼、哈氏合金C或蒙乃爾合金； 接觸介質(zhì)“O”形環(huán)：氟橡膠； 灌充液：硅油或氟油； 螺栓：碳鋼鍍鋅； （上述材料請在定貨時(shí)選定。若有特殊要求請預先提出） 電子殼體：低銅鋁合金； 涂層：聚脂環(huán)氧樹(shù)脂。 |
重量 | 有顯示型：3.6kg 無(wú)顯示型：3.3kg |