產(chǎn)品名稱(chēng):CY-DRP系列智能變送器
警告
1. 變送器調校前請水平放置。
2. 變送器安裝至現場(chǎng)后,應對變送器進(jìn)行零點(diǎn)調整。
3. 變送器在加壓之前,應安裝并緊固好過(guò)程連接。
4. 變送器應安裝在干燥的環(huán)境下,切忌雨水沖刷。在惡劣環(huán)境下,應使用變送器保護箱。
5. 禁止用戶(hù)自行拆裝變送器。
6. 通電時(shí),不得在爆炸性/易燃性環(huán)境下拆卸變送器表蓋。
7. 請用戶(hù)自行檢查變送器供電電壓是否符合使用手冊中的供電電壓要求。
8. 變送器外接地螺釘應可靠與大地連接。
9. 變送器在爆炸性環(huán)境下的安裝必須符合國際、 和地方的相關(guān)標準、規范以及準則。請查閱使用手冊的防爆章節所列與安全安裝相關(guān)的限定條款。
10. 本安型變送器外配安全柵的安裝使用須按其使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
11. 用HART通訊進(jìn)行變送器標定和溫度補償時(shí)必須用我公司提供的通信設備及軟件。
一、概述
CY-DRP系列智能壓力變送器采用 、成熟、可靠的硅電容傳感器,結合 的微處理器技術(shù)和數字化電容測量技術(shù)精心設計而成。內部微處理器的強大功能和高速運算能力使其具備了智能化、高精度、高可靠和零點(diǎn)穩定等優(yōu)良品質(zhì);液晶顯示模塊能夠顯示壓力、溫度、電流等多種物理量;按鍵操作可實(shí)現零點(diǎn)遷移、量程設定等多種功能,易于現場(chǎng)調試。
CY-DRP系列智能壓力變送器支持HART、FF、PA協(xié)議,可以測量壓力、差壓、液位、流量等多種工業(yè)參數,可以廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。
CY-DRP系列智能壓力變送器按具體型號分為以下六種變送器:
型號 | 壓力類(lèi)型 |
CY-DRP1 | 壓力變送器 |
CY-DRP2 | 單法蘭液位變送器 |
CY-DRP5 | 差壓變送器 |
CY-DRP7 | 單法蘭液位變送器 |
CY-DRP8 | 雙法蘭液位變送器 |
CY-DRP9 | 壓力變送器 |
CY-DRP系列智能壓力變送器按遵循的總線(xiàn)協(xié)議類(lèi)型分三種:
型號 | 協(xié)議類(lèi)型 |
CY-DRP_ABC(選項) | HART |
CY-DRP_MNO(選項) | PROFIBUS PA |
CY-DRP_PQR(選項) | FF H1 |
HART協(xié)議作為現場(chǎng)總線(xiàn)中的一種過(guò)渡性協(xié)議,在現有的模擬信號傳輸線(xiàn)上實(shí)現數字化傳輸,可以兼容現有的模擬信號控制系統;FF H1、PROFIBUS PA是用于控制領(lǐng)域、連接現場(chǎng)設備的新一代數字化通信協(xié)議,物理層規范均采用IEC61158-2的國際標準。FF H1、PROFIBUS PA是真正意義上的現場(chǎng)總線(xiàn)。
基于HART協(xié)議的智能變送器,以下簡(jiǎn)稱(chēng)HART型智能變送器;基于FF H1協(xié)議的智能變送器,以下簡(jiǎn)稱(chēng)FF型智能變送器;基于PROFIBUS PA協(xié)議的智能變送器,以下簡(jiǎn)稱(chēng)PA型智能變送器;三種總線(xiàn)類(lèi)型的變送器統稱(chēng)為智能壓力變送器,以下簡(jiǎn)稱(chēng)智能變送器。其中,HART型智能變送器已通過(guò) 級儀器儀表防爆安全監督檢驗站(NEPSI)的防爆認證。
l 智能變送器儀表部件

圖1.1 智能變送器儀表部件
l 智能變送器壓力連接部件

圖1.2 智能變送器壓力連接部件
l 智能變送器差壓連接部件

圖1.2 智能變送器差壓連接部件
注意:FF型、PA型智能變送器的端口卡、通訊卡完全相同,它們使用的器件與HART型智能變送器的端口卡、通訊卡不同;它們的外形尺寸與HART型智能變送器通訊卡相同,其安裝形式與HART型智能變送器相同,只是端口卡固定螺釘的位置不同。
二、安裝
對于智能變送器測量準確度的保證,很大程度上取決于智能變送器和引壓管的正確安裝。特別是流量的測量,與正確安裝一次測量元件有很大的關(guān)系。
2.1 變送器安裝
我公司生產(chǎn)的壓力變送器可以直接安裝在2英寸管道上或直接安裝在墻上或儀表板上。
l 壓力變送器器安裝方式

圖2.1壓力變送器安裝方式
l 差壓變送器安裝方式

圖2.2差壓變送器安裝方式
2.2 引壓管安裝
智能變送器相對流程管道的正確安裝取決于被測介質(zhì)。智能變送器可測量液體、蒸汽或其它氣體。對于不同的被測介質(zhì),取壓口、智能變送器與流程管道的相對位置不同。
l 壓力變送器引壓管安裝

圖2.3壓力變送器引壓管安裝示意圖
l 差壓變送器引壓管安裝

圖2.4差壓變送器引壓管安裝示意圖
2.3 接線(xiàn)
智能變送器的電源與信號共用一對電纜,稱(chēng)為總線(xiàn)電纜。HART型智能變送器可選普通電纜, PA型、FF型智能變送器,建議使用IEC61158-2推薦的現場(chǎng)總線(xiàn)專(zhuān)用電纜。智能變送器的接線(xiàn)端子位于后蓋側(標有FIELD TERMINAL),擰開(kāi)后蓋可見(jiàn)接線(xiàn)端子板。

圖2.5HART智能變送器接線(xiàn)圖

圖2.6PA\FF智能變送器接線(xiàn)圖
接線(xiàn)端子板左側端子是信號正接線(xiàn)端子,右側端子是測試接線(xiàn)端子,中間端子為信號負的接線(xiàn)端子。電源是經(jīng)過(guò)信號線(xiàn)供給到智能變送器的,測試端子只在HART型智能變送器中可用,用于連接測試儀表。
信號線(xiàn)經(jīng)引線(xiàn)穿孔到接線(xiàn)端子板,信號正接在端子板左側(見(jiàn)圖2.5和2.6)接線(xiàn)端子上,信號負接在端子板中間接線(xiàn)端子上。信號線(xiàn)屏蔽層可以浮地,也可在信號回路中任何一點(diǎn)單點(diǎn)接地。連接測試HART型智能變送器模擬信號的測試儀表時(shí),穿線(xiàn)方式同于信號線(xiàn)。
注意: 智能變送器的總線(xiàn)電纜不要與其它設備的電源線(xiàn)共用線(xiàn)管或線(xiàn)槽,且要遠離大功率設備。
2.4 復校檢驗
用戶(hù)拿到智能變送器,在投入使用之前,可在試驗間或安裝現場(chǎng)復校檢驗。圖2.6列出了操作流程。

圖2.7智能變送器復校檢驗流程
智能變送器復校檢驗的內容包括:功能校驗、壓力校驗兩個(gè)方面;具體的校驗方法請參考后面的有關(guān)章節。
2.5 防爆變送器安裝
HART智能變送器必須配接安全柵,才可以在有爆炸性混合物的危險場(chǎng)所使用。安全柵的型式與參數按下表防爆參數選擇。防爆合格證號后綴“X”表示該產(chǎn)品必須與隔離式安全柵配套組成本安防爆系統或該產(chǎn)品所在的本安防爆系統中各個(gè)接地點(diǎn)必須保證等電位平衡。
級儀器儀表防爆安全監督檢驗站(NEPSI)對HART型智能變送器參量認可參數表:
防爆合格證編號 | GYB071520X | ***高輸入電壓 | 30V DC |
防爆標志 | Ex ia IIC T4 | ***大輸入電流 | 100 mA |
環(huán)境溫度 | -30℃~+60℃ | ***大輸入功率 | 0.8 W |
測量介質(zhì)溫度 | -40℃~+110℃ | ***大內部電容 | 近似為0 |
|
| ***大內部電感 | 0.11 mH |
為使安裝的智能變送器保持防爆性能,安裝時(shí)須注意下述事項:
1) 智能變送器的外殼必須良好接地。
2) 智能變送器的電路,用戶(hù)勿自行拆動(dòng)或更換零件。
3) 信號線(xiàn)電纜的***大分布參數按選定的安全柵參數與智能變送器防爆參數計算。
4) 智能變送器的信號線(xiàn)電纜必須與其他電纜分開(kāi),可用鋼管、走線(xiàn)槽加以屏蔽。
5) 智能變送器的信號線(xiàn)屏蔽層可浮地或單點(diǎn)接地。
6) 安全柵應安裝在安 所出口處的機架。
三、現場(chǎng)調校
智能變送器可以通過(guò)位于電子殼體頂部(圖3.0)標有“ZERO”
、“SPAN”兩插孔中插入磁棒的不同組合來(lái)完成現場(chǎng)調校。特別注意,在調校時(shí)一定要保證施加在智能變送器上壓力的穩定。

圖3.0智能變送器調整示意圖
3.1設置PA設備總線(xiàn)地址操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到PA總線(xiàn)地址信息時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒,即進(jìn)入PA設備總線(xiàn)地址設置狀態(tài),如圖3.7~3.8所示:


圖3.7 進(jìn)入設置PA設備總線(xiàn)地址 圖3.8 進(jìn)入設置PA設備總線(xiàn)地址
遞增模式 遞減模式
此時(shí)顯示當前的設備地址8,當如圖3.7所示時(shí),儀表上顯示右箭頭,即把磁棒插入孔“ZERO”中,地址值會(huì )在0~126之間循環(huán)遞增顯示。當顯示到用戶(hù)需要設定的地址時(shí)(如地址18),將磁棒從孔“ZERO”中拔出,如圖3.9所示:
如圖3.8所示,儀表上顯示左箭頭,即把磁棒插入孔“ZERO”中,地址值會(huì )在0~126之間循環(huán)遞減顯示,當顯示到用戶(hù)需要設定的地址時(shí)(如地址18),將磁棒從孔“ZERO”中拔出,如圖3.10所示:

圖3.9 遞增模式設置PA設備總線(xiàn)地址

圖3.10 遞減模式設置PA設備總線(xiàn)地址
如設定地址仍需修改,可將磁棒再插入孔“ZERO”中,地址值會(huì )繼續在0~126之間循環(huán)顯示。當顯示到用戶(hù)需要設定的地址時(shí),將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“SPAN”與孔“ZERO”中,在液晶顯示卡顯示“OK”后表示設置成功,如果顯示“ERROR”則表示設置失敗,如圖3.11~ 3.12所示:

圖3.11 遞增模式設置PA設備總線(xiàn)地址確認

圖3.12 遞減模式設置PA設備總線(xiàn)地址確認
l 設置顯示變量類(lèi)型的操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到設置變量類(lèi)型時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中,即進(jìn)入顯示變量類(lèi)型設置狀態(tài),如圖3.13所示:
PRIM | 壓力變換塊主變量輸出 |
SEC1 | 壓力變換塊副變量輸出 |
AIOUT | AI功能塊輸出 |
SENS | 壓力變換塊傳感器原始值 |
TEMP | 壓力變換塊傳感器溫度值 |

圖3.13 進(jìn)入設置變量類(lèi)型模式
當選定變量類(lèi)型后,將另一個(gè)磁棒插入孔“SPAN”中,保持3秒鐘后,設置成功,PA設備返回正常狀態(tài),如圖3.14所示:

圖3.14 返回正常模式
l 設置小數點(diǎn)位置操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到設置小數點(diǎn)位置時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中,即進(jìn)入小數點(diǎn)位置設置狀態(tài),如圖3.15所示:

圖3.15 進(jìn)入設置小數點(diǎn)位數模式
當進(jìn)入此模式時(shí),小數點(diǎn)會(huì )從右至左循環(huán)移動(dòng),每次移動(dòng)一位。當選定小數點(diǎn)位數后,將另一個(gè)磁棒插入孔“SPAN”中,保持3秒鐘后,設置成功,設備返回正常狀態(tài),如圖3.16所示:

圖3.16 返回正常模式
l 設置零點(diǎn)操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到零點(diǎn)信息時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中,傳感器進(jìn)入零點(diǎn)設置狀態(tài),如圖3.17所示:

圖3.17 進(jìn)入傳感器零點(diǎn)調整模式
此時(shí)要保持智能變送器零點(diǎn)值的穩定,當零點(diǎn)值穩定后,將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔,見(jiàn)圖3.18。保持3秒鐘后,設置成功,設備返回正常模式,見(jiàn)圖3.19。

圖3.18 設置傳感器零點(diǎn)

圖3.19 返回正常模式
設置單位操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到單位信息時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中,即進(jìn)入單位設置狀態(tài),如圖3.20 ~ 3.21所示:

圖3.20 進(jìn)入單位設定遞增模式

圖3.21 進(jìn)入單位設定遞減模式
此時(shí)顯示的單位為KPa,單位代碼為1133。當如圖3.20所示時(shí),儀表上顯示右箭頭,即把磁棒插入孔“ZERO”中,單位代碼會(huì )在1130~ 1158之間循環(huán)遞增顯示,當顯示到用戶(hù)需要設定的單位時(shí)(如MPa),將磁棒從孔“ZERO”中拔出,如圖3.22所示。
當如圖3.21所示時(shí),儀表上顯示左箭頭,即把磁棒插入“ZERO”中,單位代碼在1130~1158之間循環(huán)遞減顯示,當顯示到用戶(hù)需要設定的單位時(shí)(如MPa),將磁棒從“ZERO”中拔出,如圖3.23所示:

圖3.22 進(jìn)入單位設定遞增模式

圖3.23 進(jìn)入單位設定遞減模式
將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“SPAN”與孔“ZERO”中,保持3秒后,設置成功,設備返回正常模式,見(jiàn)圖3.24~3.25。

圖3.24 從遞增模式返回正常狀態(tài)

圖3.25 從遞減模式返回正常狀態(tài)
單位與單位代碼對應關(guān)系如下表:
單位代碼 | 單位 | 單位代碼 | 單位 | 單位代碼 | 單位 |
1130 | Pa | 1140 | atm | 1150 | mmH2O (4℃) |
1131 | GPa | 1141 | psi | 1151 | mmH2O (68℃) |
1132 | MPa | 1142 | psia | 1152 | ftH2O |
1133 | KPa | 1143 | psig | 1153 | ftH2O (4℃) |
1134 | mPa | 1144 | g/cm2 | 1154 | ftH2O (68℃) |
1135 | μPa | 1145 | kg/cm2 | 1155 | inHg |
1136 | hPa | 1146 | inH2O | 1156 | inHg(0℃) |
1137 | bar | 1147 | inH2O(4℃) | 1157 | mmHg |
1138 | mbar | 1148 | inH2O(68℃) | 1158 | mmHg(0℃) |
1139 | torr | 1149 | mmH2O |
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l 設置量程下限操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到量程下限信息(出現下箭頭)時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中,即進(jìn)入量程下限設置狀態(tài),如圖3.26~3.27所示:

圖3.26 進(jìn)入量程下限遞增調整模式

圖3.27 進(jìn)入量程下限遞減調整模式
保持智能變送器下限值的穩定,當設定好下限值(右箭頭遞增,左箭頭遞減)后,將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔,見(jiàn)圖3.28~3.29。

圖3.28 遞增設置傳感器量程下限

圖3.29 遞減設置傳感器量程下限
使兩個(gè)磁棒保持3秒鐘以上,設置成功,設備返回正常狀態(tài),見(jiàn)圖3.30~3.31。

圖3.30 遞增調整模式返回正常狀態(tài)

圖3.31 遞減調整模式返回正常狀態(tài)
l 設置量程上限操作步驟
在本地調整模式下,當顯示到量程上限信息(出現上箭頭)時(shí),取出孔“SPAN”處的磁棒并插入孔“ZERO”中,即進(jìn)入量程上限設置狀態(tài),見(jiàn)圖3.32~3.33。

圖3.32 進(jìn)入量程上限遞增調整模式

圖3.33 進(jìn)入量程上限遞減調整模式
此時(shí)要保持智能變送器上限值的穩定,當設定好上限值(右箭頭遞增,左箭頭遞減)后,將另一個(gè)磁棒插入“SPAN”孔,見(jiàn)圖3.34~ 3.35。

圖3.34 遞增設置量程上限

圖3.35 遞減設置量程上限
使兩個(gè)磁棒保持3秒鐘以上,設置成功,設備返回正常狀態(tài),見(jiàn)圖3.36~3.37。

圖3.36 遞增調整模式返回正常狀態(tài)

圖3.37 遞減調整模式返回正常狀態(tài)
l 恢復儀表數據到出廠(chǎng)值操作步驟
關(guān)閉儀表電源,將兩個(gè)磁棒同時(shí)插入孔“ZERO”和孔“SPAN”,再次給儀表上電,當儀表的液晶屏顯示由PT105變?yōu)檎5膲毫χ碉@示后,拔出兩個(gè)磁棒,這時(shí)儀表的所有數據被恢復到出廠(chǎng)值,見(jiàn)圖3.38。

圖3.38 使用磁棒恢復儀表數據到出廠(chǎng)值
3.2 HART型智能變送器 內部按鍵現場(chǎng)調校
調零鍵(Z)、調滿(mǎn)鍵(S)、功能鍵(M)
| 按鍵開(kāi)鎖 |
同時(shí)按下<Z>和<S>鍵5秒鐘以上,便可開(kāi)鎖(LCD屏幕顯示:OPEN). |
| PV值清零 |
將變送器直接置于大氣壓上,按鍵開(kāi)鎖后,再同時(shí)按下<Z>和<S>鍵2秒鐘以上,便可將當前PV值設置為0(LCD屏幕顯示:PV=0). 注意:如果當前PV值與0值的偏差超出50%FS以上,PV值清零無(wú)效。(LCD屏幕顯示:PVER) |
| 4mA點(diǎn)有源遷移 |
按鍵調零:對變送器施加零點(diǎn)壓力 ,按下<Z>鍵2秒鐘,變送器輸出4.000mA電流,完成調零操作(LCD屏幕顯示:LSET) |
| 20mA點(diǎn)有源遷移 |
按鍵調滿(mǎn):對變送器施加滿(mǎn)點(diǎn)壓力 ,按下<S>鍵2秒鐘,變送器輸出20.000mA電流,完成調滿(mǎn)操作(LCD屏幕顯示:HSET) |
| 變送器數據恢復 |
先按住Z鍵,再接通變送器電源,繼續按住Z鍵5秒鐘以上,如果LCD屏幕顯示OK,則說(shuō)明已將變送器數據恢復到出廠(chǎng)時(shí)狀態(tài),松開(kāi)按鍵便可。若LCD顯示FAIL,則說(shuō)明未對變送器進(jìn)行過(guò)數據備份,無(wú)法將變送器數據恢復到出廠(chǎng)狀態(tài)。 |
以上功能,使用調零鍵(Z)、調滿(mǎn)鍵(S)即可實(shí)現。
兩按鍵變送器主板按鍵操作說(shuō)明同上。
不帶表頭顯示也可實(shí)現調整。
以下功能,需三按鍵同時(shí)使用,無(wú)需按鍵開(kāi)鎖。

4.1 拓撲連接HART型智能變送器的連接方式可以分為點(diǎn)對點(diǎn)連接和多點(diǎn)連接兩種。
l 點(diǎn)對點(diǎn)連接方式(如圖4.1所示)

圖4.1 HART點(diǎn)對點(diǎn)接線(xiàn)方式
特點(diǎn):
1) 可通過(guò)普通AI輸入模塊、HART通訊設備接入到上一級控制系統中;
2) 模擬和數字通訊方式混用;
3) 設備地址為0。
l 多點(diǎn)連接方式 (如圖4.2所示)

圖4.2 HART多點(diǎn)接線(xiàn)方式
特點(diǎn):
1) 通過(guò)HART通訊設備接入到上一級控制系統中;
2) 僅使用HART系統的數字功能,線(xiàn)路上電流固定為4mA;
3) 在短地址格式下***多支持15個(gè)設備組網(wǎng)。
4.2 功能配置
智能變送器可以使用HART組態(tài)軟件進(jìn)行調試,主要包括以下三種功能:
1) 基本信息配置:配置在線(xiàn)設備的基本信息,包括標簽、地址、日期、裝配號信息等;
2) 組態(tài)信息配置:配置在線(xiàn)設備的組態(tài)信息,包括主變量量程、阻尼等信息;
3) 電流校準:能夠校準4~20mA電流,目前采用兩點(diǎn)校準,即4mA和20mA,同時(shí)用戶(hù)可以設置固定電流輸出模式,以測試電流精度。
l 配置環(huán)境
1) 帶有串口的PC機,操作系統為Windows 2000或Windows XP;
2) HART Modem及串口線(xiàn);
3) 匹配電阻250Ω~550Ω;
4) 標準壓力源。
l 基本信息配置
通過(guò)基本信息對話(huà)框可以讀取或修改智能變送器的基本信息,包括設備地址、消息、描述、標簽、日期、裝配號、報警、寫(xiě)保護、制造商ID、制造商、設備類(lèi)型、設備ID、長(cháng)地址及版本信息,如圖4.3所示。
信息修改后可以按“應用”按鈕下載到設備中去,若發(fā)送不成功,設備信息將恢復到修改以前的內容。若放棄修改,可選擇“退出”按鈕,退出基本信息操作。
1) 標簽***大長(cháng)度為8個(gè)規定字符;
2) 描述***多可輸入16個(gè)規定字符;
3) 消息***多可輸入32個(gè)字符;
4) 地址的選擇范圍是0~15;
5) 裝配號***大長(cháng)度為6個(gè)規定字符。

圖4.3 基本信息對話(huà)框
l 組態(tài)信息配置
通過(guò)組態(tài)信息對話(huà)框可以讀取或修改智能變送器組態(tài)信息,包括設備的主變量和第二變量(這里指壓力和溫度)值和單位、電流值、百分比、主變量輸出信息(阻尼值、單位、量程上限、量程下限、輸出傳遞函數)、傳感器信息(序列號、上限、下限、***小量程、單位)等,如圖4.4所示。
1) 主變量單位配置:主變量單位的改變直接影響到與單位有關(guān)聯(lián)的變量,如量程上下限、傳感器上下限和***小量程等。修改單位時(shí),不能同時(shí)修改主變量量程上下限值。
2) 阻尼值配置:阻尼參數范圍0~15秒。
3) 校量程下限:以當前測量的主變量值作為量程下限,量程范圍不變(量程上限隨之調整);若量程上限的調整超過(guò)傳感器量程上限,則設定傳感器量程上限為調整后量程上限,量程范圍隨之改變。
4) 校量程上限:以當前測量的主變量值作為量程上限,量程下限不變,量程范圍隨之改變;若調整后的量程上限超過(guò)傳感器量程上限,則設定傳感器量程上限為調整后的量程上限。
5) 校主變量零點(diǎn):修正由于安裝位置影響引起的主變量零點(diǎn)的偏移。

圖4.4 組態(tài)信息對話(huà)框
6) 量程校準:量程遷移后,校準量程上限值和量程下限值。校準過(guò)程如下:
① 變送器加標準的量程下限值壓力,待壓力穩定后,選擇校準點(diǎn)“量程下限”,如圖4.5所示,點(diǎn)擊“獲取當前值”,在“修正值”中將顯示校準數據,點(diǎn)擊“下載”,這時(shí)實(shí)際壓力值為量程下限壓力值,電流輸出為4mA。

圖4.5 量程校準-校準量程下限
② 變送器加標準的量程上限值壓力,待壓力穩定后,選擇校準點(diǎn)“量程上限”,如圖4.6所示,點(diǎn)擊“獲取當前值”,在“修正值”中顯示校準數據,點(diǎn)擊“下載”,這時(shí)實(shí)際壓力輸出為量程上限壓力值,電流輸出為20mA;

圖4.6 量程校準-校準量程上限
l 電流校準及固定電流輸出
用戶(hù)可以對智能變送器模擬輸出電流4mA、20mA進(jìn)行校準及輸出固定電流。校準電流和固定電流輸出時(shí),智能變送器的輪詢(xún)地址只能為0,其他輪詢(xún)地址會(huì )提示錯誤信息“在多點(diǎn)模式”。另外,還需在智能變送器輸出回路串入五位半以上精度電流表。
4mA和20mA電流校準:在圖4.7中,選擇需要校準的電流值,待輸出電流值穩定后,將電流表的讀數輸入到“調整值”框中,點(diǎn)擊“應用”,觀(guān)察此時(shí)輸出電流是否符合要求,如果不符合按照上面步驟繼續進(jìn)行調整。
固定電流輸出:在圖4.7中,在“固定電流值”中輸入智能變送器將要固定輸出的電流值,單擊“進(jìn)入/退出固定電流模式”,進(jìn)入固定電流輸出模式。此時(shí)按鈕顯示“退出固定電流模式”,要想退出固定電流模式,再次單擊按鈕即可。

圖4.7 校準電流對話(huà)框
l 飽和固定輸出(廠(chǎng)家設定,不能配置)
HART型智能變送器在連續運行時(shí),不斷比較主變量值與量程上、下限值,當主變量值超出量程上、下限范圍時(shí),智能變送器輸出固定電流,指示主變量超出量程范圍。主變量高于上限值時(shí),智能變送器輸出固定20.8mA;低于下限值時(shí),智能變送器輸出固定3.9mA。
4.3 跳線(xiàn)配置
HART智能壓力變送器有2組硬件跳線(xiàn),如圖4.8所示。下端三點(diǎn)為故障報警電流設置跳線(xiàn),上端三點(diǎn)為組態(tài)保護設置跳線(xiàn)。
l 故障報警跳線(xiàn)設置
HART型智能變送器具有自診斷功能。一旦檢測出故障,智能變送器會(huì )自動(dòng)輸出報警電流。報警電流方式取決于位于通訊卡右側的故障報警電流設置跳線(xiàn),當跳線(xiàn)插在標有“Hi”側兩點(diǎn)時(shí),則為高位報警(報警電流≥21.75mA);當跳線(xiàn)插在標有“Lo”側兩點(diǎn)時(shí),則為低位報警(報警電流≤3.75mA);
l 組態(tài)保護跳線(xiàn)設置
HART型智能變送器提供設備組態(tài)保護與否的跳線(xiàn)設置,即上述的組態(tài)保護設置跳線(xiàn),如圖4.8所示。當保護設置跳線(xiàn)插在右側,標有“WRD”側兩點(diǎn)時(shí),則為組態(tài)保護狀態(tài)。此時(shí)HART型智能變送器不允許任何更改設備組態(tài)的操作。當保護設置跳線(xiàn)插在左側兩點(diǎn)時(shí),則允許對設備組態(tài)的更改操作。

FF變送器支持多種網(wǎng)絡(luò )拓撲接線(xiàn)方式,如圖5.1所示。圖5.2給出了FF儀表的總線(xiàn)連接,總線(xiàn)兩端需接入終端匹配電阻保證信號質(zhì)量??偩€(xiàn)的長(cháng)度***大為1900米,使用中繼器可以延長(cháng)到10公里。
圖5.1 FF網(wǎng)絡(luò )拓撲
圖5.2 FF總線(xiàn)連接
5.2 功能塊
FF型智能壓力變送器實(shí)現了FF標準的功能塊,見(jiàn)下表。功能塊的配置方法請查詢(xún)FF協(xié)議相關(guān)文檔。
功能塊名稱(chēng) | 描述 |
RES | 資源塊,用于描述現場(chǎng)設備的特征,如設備名、制造者、序列號。資源塊沒(méi)有輸入或輸出參數。一個(gè)設備通常只有一個(gè)資源塊 |
TRD | 變換塊,讀取傳感器硬件數據,或將現場(chǎng)數據寫(xiě)入到相應硬件中。變換塊包含有量程、傳感器類(lèi)型、線(xiàn)性化、I/O數據等信息 |
DSP | 顯示塊,用于配置液晶顯示屏上的顯示信息 |
PID | PID功能塊,執行PID控制功能,同時(shí)還具有設定點(diǎn)調整、過(guò)程參數(PV)濾波及報警、輸出跟蹤等功能 |
AI | 模擬輸入功能塊,用于獲取轉換塊輸入數據,并可以傳送到其它功能塊,具有量程轉換、平方根及去掉尾數等功能 |
LLAG | 超前滯后功能塊,用于前饋控制 |
RA | 比例功能塊-實(shí)現兩個(gè)輸入量的比例控制 |
5.3 功能配置
智能變送器支持FF組態(tài)軟件,NI公司的NI-FBUS Configurator,Rosemont公司的DeltaV等通用FF組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)調試。下面主要以江蘇川遠儀器儀表有限公司的FF組態(tài)軟件為例,介紹智能變送器的配置方法。
l 配置環(huán)境
1) PC機,操作系統為Windows 2000或Windows XP;
2) FF網(wǎng)關(guān)設備,H1總線(xiàn)電源,H1終端匹配器;
3) FF組態(tài)軟件;
4) 標準壓力源。
l 主變量零點(diǎn)配置
變送器加實(shí)際工作零點(diǎn)壓力值,通過(guò)變換塊的校準參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Sensor Zero Trim”(如圖5.3),完成傳感器零點(diǎn)校準工作,這時(shí)讀取變換塊的PRIMARY_VALUE值為零。

圖5.3 ENABLE_LIN_CURVE的配置
l 量程下限配置
變送器加實(shí)際工作量程下限壓力值,通過(guò)變換塊的校準參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Zero Trim”,完成變送器量程下限校準工作,把當前傳感器輸出值設為主變量的量程下限,讀取AI功能塊XD_SCALE參數值與當前輸出值一致。
l 量程上限配置
變送器加實(shí)際工作量程上限壓力值,通過(guò)變換塊的校準參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Span Trim”,完成變送器滿(mǎn)量程校準工作,把當前傳感器輸出值設為主變量的量程上限,讀取AI功能塊XD_SCALE參數值與當前輸出值一致。
l 二次線(xiàn)性化校準
通過(guò)變換塊的校準參數LIN_CURVE_X和LIN_CURVE_Y,用戶(hù)可以自行完成儀表的二次線(xiàn)性化校準工作。校正步驟如下:
1) 智能變送器提供6個(gè)校正點(diǎn)輸入,即變換塊的參數LIN_CURVE_Y數組,用戶(hù)可以依次將要校準的壓力值寫(xiě)入數組并選擇好單位。例如,在進(jìn)行三點(diǎn)插值校準時(shí),用戶(hù)選擇10KPa,20 KPa,30 KPa作為校準點(diǎn),將這三個(gè)值依次寫(xiě)在LIN_CURVE_Y數組里,如圖5.4所示。

圖5.4 LIN_CURVE_Y的配置
2) 通過(guò)壓力源輸入標準壓力,并在組態(tài)軟件上打開(kāi)相應的變換塊,分別讀取參數PRIMARY_VALUE的值,將該值寫(xiě)入LIN_CURVE_X數組。例如將讀到的10.2,20.5,30.4分別寫(xiě)在LIN_CURVE_X數組里,如圖5.5所示。到此校準工作結束。

圖5.5 參數LIN_CURVE_X的配置
3) 用戶(hù)將變換塊的參數ENABLE_LIN_CURVE設置為“Enable Curve”,使智能變送器校準后正常工作。
l 液晶顯示配置
在默認的情況下,智能變送器顯示屏顯示第1通道變換塊的PRIMARY_VALUE參數值,如圖5.6所示。如果用戶(hù)需要顯示其他功能塊參數信息,可按如下方法配置(X代表1、2、3、4,總共有四組參數,每一組可以作不同配置。智能變送器可以循環(huán)顯示四組不同參數信息)。如參數配置有誤,智能變送器顯示屏只會(huì )顯示CONFIG_ERR。在正確配置以前先將顯示塊的模態(tài)寫(xiě)成OOS,待配置好參數以后再寫(xiě)成AUTO。這樣配置才能生效。
1) BLOCK_TAG_X:該參數定義了所需顯示的功能塊名稱(chēng)。例如,用戶(hù)要顯示PT- AI1的某個(gè)參數,首先要配置BLOCK_TAG_X,定義該參數值為PT-AI1,注意:BLOCK_TAG_X參數要求輸入的字符必須是32字節,不足32字節,需要用空格補齊,否則無(wú)法正確顯示。例如,上面要輸入的PT-AI1,在組態(tài)軟件中要寫(xiě)入“PT-AI1”。
2) RELATIVE_INDEX_X:該參數定義了顯示功能塊的參數索引。例如,需要顯示PT-AI1的輸出值,定義該參數為8(PT-AI1功能塊OUT參數索引是8)。關(guān)于功能塊參數索引,用戶(hù)可以參閱FF現場(chǎng)總線(xiàn)功能塊的協(xié)議部分。
3) SUB_INDEX_X:該參數定義了顯示功能塊的參數子索引(如果有的話(huà))。例如,需要顯示PT-AI1功能塊中OUT參數的VALUE值,需要定義RELATIVE_INDEX_X為8,并且定義SUB_INDEX_X為2(OUT參數VALUE項的子索引是2)。
4) MNEMONIC_X:該參數為顯示參數名稱(chēng),可由用戶(hù)隨意輸入,字符個(gè)數不超過(guò)16。
5) DECI_PNT_NUMB_X:該參數定義了顯示數值精度。例如,需要顯示小數點(diǎn)后3位,定義該值為3。
6) ACTIVE_X :該參數的值為FALSE或TRUE,在其他的參數配置好后,將其寫(xiě)成TRUE,只有這樣才能激活該組所配的參數,才能在智能變送器顯示屏上顯示該組相應的參數信息。

圖5.6 顯示塊的參數配置
5.4 跳線(xiàn)配置
FF智能壓力變送器有3個(gè)硬件跳線(xiàn),如圖6.7所示。
SIM跳線(xiàn):仿真跳線(xiàn),可以實(shí)現仿真功能。
WP跳線(xiàn):寫(xiě)保護跳線(xiàn),任何對FF型智能壓力變送器的寫(xiě)入操作將被拒絕,這樣可防止儀表的數據被隨意更改。
RST跳線(xiàn):復位跳線(xiàn),恢復變送器數據為出廠(chǎng)狀態(tài)。首先變送器斷電,將跳線(xiàn)插入RST位置,變送器上電,變送器恢復到出廠(chǎng)狀態(tài)。

圖5.7 FF智能壓力變送器硬件跳線(xiàn)
l 變送器拓撲接線(xiàn)
一個(gè)PROFIBUS PA網(wǎng)絡(luò )拓撲可以有各種不同的結構,如圖7.1所示。圖7.2給出了PA儀表的總線(xiàn)連接,總線(xiàn)兩端需要接入終端電阻保證總線(xiàn)信號的質(zhì)量??偩€(xiàn)***大長(cháng)度為1900米,使用中繼器可以延長(cháng)到10公里。

圖6.1 PROFIBUS PA網(wǎng)絡(luò )拓撲
圖6.2 PROFIBUS PA總線(xiàn)連接
6.2 功能塊
PA型智能變送器實(shí)現了PA標準的功能塊,見(jiàn)下表。功能塊的配置方法請查詢(xún)PROFIBUS PA行規。
功能塊名稱(chēng) | 功能塊描述 |
Physical Block | 物理功能塊(PB)。描述了設備特有的硬件信息和識別、診斷信息,包括設備位號,軟件版本、硬件版本、安裝日期等 |
Transducer Block | 變換塊(TB)。將功能塊同儀表的輸入輸出特性分離出來(lái),它主要完成對輸入輸出數據的校準與線(xiàn)性化等功能,并將處理后的數據通過(guò)內部通道提供給AI功能塊使用 |
Analog Input Block | 模擬量輸入功能塊(AI)。通過(guò)內部通道從變換塊獲得模擬過(guò)程值,對其進(jìn)行處理,并將適當的測量值通過(guò)總線(xiàn)通信提供給主站設備使用 |
6.3 功能配置
PA型智能變送器的量程設定、零點(diǎn)設定、總線(xiàn)地址及數據恢復等功能配置參見(jiàn)3.2節“PA型智能變送器現場(chǎng)調?!?。
PA型智能變送器的參數組態(tài)配置遵循PROFIUBS PA 行規3.01版本??梢允褂梦鏖T(mén)子的設備管理軟件Simatic PDM對變送器的功能塊參數進(jìn)行讀寫(xiě),也可以使用西門(mén)子的Step7組態(tài)軟件對變送器進(jìn)行組態(tài)。
l 配置環(huán)境
1) PC機,操作系統為Windows 2000或Windows XP;
2) 西門(mén)子Step7組態(tài)軟件,西門(mén)子PDM設備管理軟件;
3) DP/PA耦合器或者鏈接器;
4) 1類(lèi)主站如PLC,2類(lèi)主站如CP5611卡;
5) PA終端匹配器;
6) 標準壓力源。
l 壓力變換塊參數配置
變換塊將功能塊和傳感器、執行器等物理專(zhuān)有的I/O設備相分離,它依賴(lài)于設備廠(chǎng)商的實(shí)現來(lái)訪(fǎng)問(wèn)或者控制I/O設備。通過(guò)對I/O設備的訪(fǎng)問(wèn),變換塊可以獲取輸入數據或者設定輸出數據。通常,變換塊具有線(xiàn)性化、特征化、溫度補償、控制和交換數據等功能。變換塊的結構如圖6.3所示。

圖6.3 變換塊結構
變換塊的參數如下表所示:
參數 | 功能描述 |
CAL_MIN_SPAN | 校準時(shí)允許的***小步長(cháng)。該***小步長(cháng)保證校準過(guò)程順利進(jìn)行,使得校準的***高***低點(diǎn)距離不至于太近,單位由SENSOR_UNIT指定 |
CAL_POINT_HI | ***高點(diǎn)校準值。校準***高點(diǎn)時(shí),將***高點(diǎn)的壓力信號傳送給傳感器,然后變送器將該值寫(xiě)入該參數作為校準的***高值。單位由SENSOR_UNIT指定 |
CAL_POINT_LO | ***低點(diǎn)校準值。校準***低點(diǎn)時(shí),將***低點(diǎn)的壓力信號傳送給傳感器,然后變送器將該值寫(xiě)入該參數作為校準的***低值。單位由SENSOR_UNIT指定 |
FLOW_LIN_SQRT_POINT | 流量計算系數 |
LIN_TYPE | 線(xiàn)性化類(lèi)型 |
LOW_FLOW_CUT_OFF | 小信號切除值 |
MAX_SENSOR_VALUE | 傳感器壓力***大值,單位由SENSOR_UNIT指定 |
MIN_SENSOR_VALUE | 傳感器壓力***小值,單位由SENSOR_UNIT指定 |
MAX_TEMPERATURE | 傳感器溫度***大值,單位是攝氏度 |
MIN_TEMPERATURE | 傳感器溫度***小值,單位是攝氏度 |
PRIMARY_VALUE | 變送器測量值和狀態(tài),供AI功能塊使用。單位由PRIMARY_VALUE_UNIT指定 |
參數 | 功能描述 |
PRIMARY_VALUE_TYPE | 變送器測量值類(lèi)型。編碼如下: 0: Pressure 1: Flow 2: Level 3: Volume 4-127: Reserved > 128: Manufacturer specific 目前,只支持0,即壓力值 |
PRIMARY_VALUE_UNIT | 變送器測量值工程單位代碼 |
PROCESS_ CONNECTION_MATERIAL | 過(guò)程連接材料代碼 |
PROCESS_ CONNECTION_TYPE | 過(guò)程連接材料類(lèi)型代碼 |
SCALE_IN | 傳感器輸入量程,單位由SECONDARY_VALUE_1_UNIT指定 |
SCALE_OUT | 傳感器輸出量程,單位由PRIMARY_VALUE_UNIT指定 |
SECONDARY_VALUE_1 | 經(jīng)過(guò)校正、單位換算后的壓力值和狀態(tài),供AI功能塊使用 |
SECONDARY_VALUE_1_UNIT | SECONDARY_VALUE_1工程單位 |
SECONDARY_VALUE_2 | 經(jīng)過(guò)輸入量程轉換成百分比的值,供AI功能塊使用 |
SECONDARY_VALUE_2_UNIT | SECONDARY_VALUE_2工程單位 |
SENSOR_DIAPHRAGM_ MATERIAL | 傳感器隔膜類(lèi)型代碼 |
SENSOR_FILL_FLUID | 傳感器填充液類(lèi)型代碼 |
參數 | 功能描述 |
SENSOR_HI_LIM | 傳感器物理上限值 |
SENSOR_LO_LIM | 傳感器物理下限值 |
SENSOR_MAX_STATIC_PRESSURE | 傳感器***大靜壓值 |
SENSOR_O_RING_ MATERIAL | 傳感器隔膜和過(guò)程連接之間的O型圈類(lèi)型代碼 |
SENSOR_SERIAL_ NUMBER | 傳感器的序列號 |
SENSOR_TYPE | 傳感器的類(lèi)型 |
SENSOR_UNIT | 傳感器原始數據單位 |
SENSOR_VALUE | 傳感器原始數據值 |
TEMPERATURE | 傳感器溫度值 |
TEMPERATURE_UNIT | 傳感器溫度值單位,目前固定為攝氏度 |
TRIMMED_VALUE | 經(jīng)過(guò)校正處理后的壓力值 |
l PROFIBUS 循環(huán)數據通信配置
PROFIBUS DP的循環(huán)數據通信是指1類(lèi)主站和從站以主從輪詢(xún)的方式交換輸入輸出數據,通信方式是屬于無(wú)連接的。在每一個(gè)循環(huán)周期內,1類(lèi)主站主動(dòng)發(fā)送數據交換請求,而從站被動(dòng)響應主站的請求。循環(huán)數據通信主要應用于從站和PLC主站設備的組態(tài),通過(guò)循環(huán)數據通信,主站PLC實(shí)時(shí)地獲得從站的輸入數據或者將輸出數據輸出給從站。
PA型智能變送器的循環(huán)數據通信配置和PROFIBUS DP從站基本相同,只是需要在PA總線(xiàn)和DP總線(xiàn)之間使用耦合器或者鏈接器。
PA型智能變送器循環(huán)數據來(lái)自于設備中AI功能塊的輸出參數,共5個(gè)字節,包括4個(gè)字節的壓力值浮點(diǎn)數據和1個(gè)字節的狀態(tài)數據。對于循環(huán)通信,變送器支持兩種標識符,即短標識符0x94和長(cháng)標識符0x42,0x84,0x08,0x05??梢允褂梦鏖T(mén)子的Step7對PROFIBUS PA進(jìn)行循環(huán)數據通信組態(tài)。
下面給出使用西門(mén)子Step7對PA變送器進(jìn)行組態(tài)的例子。
打開(kāi)SIMATIC Manager,按照提示選擇PLC主站并創(chuàng )建新工程,見(jiàn)圖6.4。

圖6.4 選擇PLC主站,新建工程
雙擊Hardware打卡HW Config軟件硬件組態(tài)。在Option菜單中選擇Install GSD安裝PA變送器的GSD文件,見(jiàn)圖6.5。

圖6.5 安裝GSD文件
GSD文件安裝成功后,在HW Config軟件右側設備列表中的PROFIBUS-PA類(lèi)別中會(huì )列出剛才安裝的PA設備。用鼠標選擇它并將其拖放到PROFIBS DP總線(xiàn)上,見(jiàn)圖6.6。

圖6.6 將PA設備拖拽到PROFIBUS DP總線(xiàn)上
在PLC菜單中選擇Download下載組態(tài)信息到PLC主站。這樣就完成了PA儀表和主站的循環(huán)數據通信組態(tài),見(jiàn)圖6.7。

圖6.7 下載組態(tài)信息到PLC
l PROFIBUS 非循環(huán)數據通信組態(tài)
PROFIBUS DP的非循環(huán)數據通信是指2類(lèi)主站和從站之間進(jìn)行的面向連接的數據通信。該數據通信是在不影響循環(huán)數據通信的情況下,在總線(xiàn)的非循環(huán)周期進(jìn)行的。非循環(huán)數據主要是PA功能塊的參數以及設備的識別和診斷信息等。非循環(huán)數據通信主要應用于對PA設備的管理、診斷、識別、調校和維護等方面。
可以通過(guò)西門(mén)子的設備管理軟件SIMATIC PDM對PA儀表進(jìn)行非循環(huán)數據通信組態(tài)。
下面給出使用SIMATIC PDM對PA型智能變送器進(jìn)行非循環(huán)通信組態(tài)的例子。
打開(kāi)SIMATIC PDM附帶的LifeList軟件,在Scan菜單下選擇Start掃描DP總線(xiàn),見(jiàn)圖6.8。

圖6.8 啟動(dòng)LifeList
掃描總線(xiàn)后,DP總線(xiàn)上的從站設備會(huì )被列舉出來(lái),同時(shí)顯示該設備的廠(chǎng)商ID號和一些診斷信息,見(jiàn)圖6.9。

圖6.9 掃描DP總線(xiàn)列出PA設備
雙擊該PA設備,會(huì )啟動(dòng)SIMATIC PDM軟件。通過(guò)該軟件可以對PA設備進(jìn)行參數讀寫(xiě)和診斷。在彈出的對話(huà)框中選擇PA儀表的類(lèi)型,對于CY-DRP系列PA變送器可以選擇標準壓力變送器行規類(lèi)型,即Profile 3 Pressure,見(jiàn)圖6.10。

圖6.10 選擇設備類(lèi)型
選擇好設備類(lèi)型后,點(diǎn)擊OK,這樣非循環(huán)數據通信就配置完成了。通過(guò)PDM軟件的上載和下載功能可以完成對PA儀表的參數讀寫(xiě),見(jiàn)圖6.11。

圖6.11 使用PDM軟件進(jìn)行設備管理
6.4 跳線(xiàn)配置
PA智能壓力變送器有3個(gè)硬件跳線(xiàn),目前可以使用其中的2個(gè),如圖7.12所示,SIM跳線(xiàn)沒(méi)有使用。
RST跳線(xiàn):復位跳線(xiàn),用于恢復儀表數據到出廠(chǎng)值,與3.2節中的使用磁棒恢復出廠(chǎng)值數據功能相同。操作過(guò)程如下:首先關(guān)閉儀表電源,然后將跳線(xiàn)插入RST位置,重新給儀表上電,這時(shí)液晶屏的顯示如圖6.13所示,表明已經(jīng)恢復儀表數據到出廠(chǎng)值。
注意:在使用復位跳線(xiàn)恢復儀表出廠(chǎng)值后,請再次關(guān)閉儀表電源,拔出RST處的跳線(xiàn),然后再正常使用儀表。否則,如果RST處一直有跳線(xiàn),當下一次儀表重新啟動(dòng)時(shí),會(huì )再次將所有數據恢復到出廠(chǎng)值,掉電之前的組態(tài)信息將丟失。

圖6.12 PA型智能變送器硬件跳線(xiàn)

圖6.13 PA型智能變送器恢復數據到出廠(chǎng)值
WP跳線(xiàn):寫(xiě)保護跳線(xiàn),實(shí)現硬件寫(xiě)保護功能。當跳線(xiàn)插入WP位置時(shí),任何對PA型智能變送器的寫(xiě)入操作將被拒絕,這樣可防止儀表的數據被隨意更改。
l 簡(jiǎn)單維護序號 | 現象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 智能變送器輸出電流為0 | a.電源故障 b.導線(xiàn)斷路 | a.修理電源 b.檢查導線(xiàn) |
2 | HART型智能變送器輸出電流輸出超限 | 傳感器與電路板 連接故障 | 檢查傳感器與電路板的連接 |
3 | HART型智能變送器電流固定為4mA,加壓力電流輸出無(wú)反應 | a.儀表處于多點(diǎn) 模式 b.漏氣 | a.在單機模式下更改從機地址 b.檢查氣管連接 |
4 | 智能變送器無(wú)法通訊 | a.連接故障 b.多點(diǎn)模式 | a.檢查回路連線(xiàn) b.進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )檢查 |
l 日常維護:只限于清潔設備。
l 故障維修:發(fā)現故障,請返廠(chǎng)維修。
8.1 基本參數測量對象 | 液體、氣體、蒸汽 |
電源 | 9~32VDC(FF、PA儀表) 9~17.5VDC(FF、PA防爆型儀表) 11.9~42VDC(HART儀表) 11.9~30VDC(HART防爆型儀表) |
輸出 | 模擬:2線(xiàn)的4~20mA 數字:HART,FF,PA等信號 |
負載電阻 | 0~1500Ω(通常情況時(shí)) 250~550Ω(使用HART通訊時(shí)) |
絕緣 | 在端子與外殼之間:500Vrms(707VDC) |
顯示 | 可選的6位數字及5位字母LCD液晶顯示模塊 |
溫度范圍 | 環(huán)境溫度: -40℃~85℃ (無(wú)顯示) -30℃~70℃ (有顯示) -30℃~60℃ (防爆型式 IC) 貯存溫度: -40℃~100℃(無(wú)顯示) -40℃~85℃ (有顯示) |
允許被測介質(zhì)溫度 | -40℃~110℃(型號含有‘IC’) -40℃~149℃ (硅油); -40℃~204℃ (sylthlem800); -18℃~204℃ (惰性液) -40℃~104℃ 其余品種 |
濕度范圍 | 5%~100%RH |
啟動(dòng)時(shí)間 | ≤5秒 |
更新時(shí)間 | 0.2秒 |
阻尼調整 | 時(shí)間常數0~15秒 |
容積變化 | 小于0.16cm3 |
靜壓極限 | SR | 量程2:1000psi(6.89MPa) |
SD | 量程3~8:2000psi(13.8MPa) |
SG | 量程3~8:2000psi(13.8MPa) 量程9:4500psi(31.0MPa) 量程0:7500psi(51.7MPa) |
SA | 量程4:58psi(400kPa) 量程5:218psi(1500kPa) 量程6:435psi(3000kPa) |
SH | 量程4~7:4500psi(31.0MPa) |
8.2 性能指標
精度 | 精度為所調量程的±0.075%。若所調量程<1/10***大量程,則精度為所調量程的±[0.025+0.005×(***大量程/所調量程)]% |
溫度影響 | 每28℃(50℉)變換時(shí)的影響 所調量程≥0.1***大量程:±[0.019% ***大量程 +0.125% 所調量程] 所調量程<0.1***大量程:±[0.025%***大量程+0.125%所調量程] |
長(cháng)期穩定性 | 12個(gè)月為***大量程的±0.1% |
靜壓影響 | ***大量程的±0.25%/13.8MPa |
安裝位置影響 | ***大零點(diǎn)漂移為0.24kPa |
電源影響 | 小于所校量程的0.005%/V |
防爆性能 | 本質(zhì)安全型 Ex ia IIC T4 |
防護等級 | IP65 |
振動(dòng)影響 | 任意軸向0~200Hz,誤差為***大量程的±0.05%/g |
電磁兼容 | 符合GB/T 18268-2000 |
8.3 物理特性
電氣連接 | 1/2-14 NTP內螺紋 |
過(guò)程連接 | 1/4-18 NPT內螺紋 |
引壓連接件 | 量程2~5時(shí),中心距2.122 inch (53.9mm) 量程6時(shí),中心距2.176 inch (55.3mm) 量程7時(shí),中心距2.197 inch (55.8mm) 量程8時(shí),中心距2.236 inch (56.8mm) 量程9時(shí),中心距2.260 inch (57.4mm) 量程0時(shí),中心距2.291 inch (58.2mm) |
結構材料 | 隔離膜片及排氣/排液閥:316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金或鉭; 法蘭和接頭:316不銹鋼、哈氏合金C或蒙乃爾合金; 接觸介質(zhì)“O”形環(huán):氟橡膠; 灌充液:硅油或氟油; 螺栓:碳鋼鍍鋅; (上述材料請在定貨時(shí)選定。若有特殊要求請預先提出) 電子殼體:低銅鋁合金; 涂層:聚脂環(huán)氧樹(shù)脂。 |
重量 | 有顯示型:3.6kg 無(wú)顯示型:3.3kg |